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  1. 304不锈钢焊接标准

  2. 详细描述不锈钢的焊接规范、标准,以及操作过程中的注意事项。
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2009-02-09
    • 文件大小:922kb
    • 提供者:dlsgj
  1. Mo-Cu合金与18-8不锈钢氩弧焊接头的显微组织

  2. Mo-Cu合金与18-8不锈钢氩弧焊接头的显微组织,李亚江,蒋庆磊,采用填丝钨极氩弧焊(TIG)对Mo-Cu合金与不锈钢进行焊接。采用电子显微镜、电子探针等测试方法分析了焊接接头的组织、显微硬度和元�
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-03-05
    • 文件大小:911kb
    • 提供者:weixin_38689041
  1. 机器人焊接工艺.pdf

  2. 机器人焊接工艺pdf,提供“机器人焊接工艺”免费资料下载,主要包括焊接技术发展与展望、弧焊工艺方法及原理、弧焊机器人工艺程序及步骤、弧焊机器人焊缝质量控制等内容,可供学习使用。用户追求的目标:优质、高效、低成本 ■焊接工艺技术的发展趋势: ■G02/MAG替代焊条电弧焊(长期目标) 实芯焊丝替代药芯焊丝(碳钢、不锈钢) ■混合气体(MAG)替代C02(气体匹配精度十分重要) 脉冲MAG/MG替代无脉冲焊接(无飞溅焊接) 脉冲MG替代TG ■自动焊(专机及机器人)替代手工焊等等 本次培训的主要内
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2019-10-13
    • 文件大小:10mb
    • 提供者:weixin_38743506
  1. 手工焊接PCB电路板培训基础知识.pdf

  2. 手工焊接PCB电路板培训基础知识pdf,手工焊接PCB电路板培训基础知识安徽枕子种技有的公司接培动于册 连接器 ——于上的汕渍和污迹会阴碍顺利的焊接 —焊点的周同将被氧化,最外层将被损害 手指印对组件,焊点有腐蚀的危险 b.对静电敏感的PCB;组件等要戴静电环,并保证静电环的有效性. 2.焊接方法 测试腕环,焊接前把腕环带好.并俣证静电环的有效性. 2.座椅调节至适合自己的高度,坐在座椅上姿势端正,两胧正放在桌面下,身体不要 靠在座椅上 3.焊接前或焊接过程中都媭随时清洁烙铁头的焊锡残渣. 4.
  3. 所属分类:其它

  1. 金属网格式电缆桥架 电力、通讯电缆布线规范

  2. 1). 范围 Cablofil® 金属网格式电缆桥架的材料和性能符合本规范 2). 概述 A). 电缆桥架原材料为钢丝,经焊接后成型,最后进行表面处理。 B). 表面处理 i). 电镀锌(BSEN 12329-2000 2级)适用于室内安装; ii). 热镀锌锌层厚度(BS 729)在60到80微米之间; iii). 不锈钢( AFNOREZ CND 17.2 /AISI 316L) C). 网格式电缆桥架规格(宽度和高度)
  3. 所属分类:C

    • 发布日期:2010-07-19
    • 文件大小:104kb
    • 提供者:yezisunshine
  1. 不锈钢改轧专业技术知识.doc

  2. 304不锈钢焊接后表面处理,使用酸洗、钝化做防腐保护。
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2010-04-13
    • 文件大小:26kb
    • 提供者:fanks1
  1. 薄壁大直径不锈钢筒体的焊接工艺设计

  2. 主要谈谈0Cr18Ni9不锈钢作为永磁筒式磁选机设备的主要结构件筒体时的焊接工艺。该筒体为一薄壁不锈钢组焊件,由2块尺寸相同、厚度为4 mm的矩形不锈钢钢板分别卷制成筒形后,再整体成形为直径为1 050 mm的大直径筒体。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-06-30
    • 文件大小:210kb
    • 提供者:weixin_38657290
  1. E36与304异种金属光纤激光焊接接头的组织分析

  2. 对E36高强钢和304奥氏体不锈钢进行了激光对焊,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X 射线仪(XRD)对焊接接头的金相组织进行了分析,并测试了接头处的显微硬度。结果表明,光纤激光焊对异种钢焊接的焊缝成形良好。在304 侧的熔合区位置析出的d 铁素体随着焊接速度的增加逐渐减少。靠近304 不锈钢的焊缝区为平面晶,焊缝中心和靠近E36 侧焊缝区为柱状晶。随着焊接速度的增加,304 不锈钢侧柱状晶逐渐增多,在焊缝中心胞状晶数量逐渐增多,E36 侧没有明显变化。焊缝主要由马
  3. 所属分类:其它

  1. 电磁场辅助SUS316L不锈钢扫描激光窄间隙焊接接头成形及组织性能

  2. 研究外加交变电磁场对SUS316L奥氏体不锈钢激光填丝窄间隙焊接接头宏观成形、铁素体-奥氏体微观组织、接头力学行为及耐蚀性的影响,结果表明:交变电磁场能够实现焊丝在焊缝横向位置的可控熔化行为,使窄间隙焊接接头的熔宽增加,熔深减小,焊缝对称性提高,而且接头中的未熔合及气孔缺陷也得到了抑制。外加交变电磁场将振动能量直接引入到焊接熔池中,改变了熔池原有的自然对流模式,促使熔池中心的高温液态金属向坡口侧壁润湿铺展,改善焊缝成形;同时,熔池的搅拌作用使焊缝温度均匀,降低了熔池的温度梯度,抑制了粗大奥氏体柱
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-03-01
    • 文件大小:21mb
    • 提供者:weixin_38737366
  1. 单/双光束激光焊接熔池行为及焊缝成形特性比较

  2. 以不锈钢为研究对象,对比研究了单、双光束激光焊接过程中的熔池形态和焊缝形貌,建立了二者之间的相关性。结果表明,单、双光束激光焊接具有不同的熔池形态演变过程,光斑间距会影响双光束激光焊接熔池尺寸及焊缝形貌。双光束焊接过程中匙孔之间的相互作用垂直于双光斑连线方向,形成强烈的熔体流动,而单光束焊接熔体向匙孔周围均匀流动。熔体流动方式的不同是导致单、双光束焊缝形貌差异的关键。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-02-23
    • 文件大小:19mb
    • 提供者:weixin_38747978
  1. 1Cr18Ni9Ti激光焊接接头的结构与性能

  2. 激光焊接成型技术是现代工业生产中不可缺少的先进制造技术,它与传统的焊接方法相比具有优良的焊接性能。但是如果焊接中由于工艺参量的选取不当,就会导致焊接接头各项性能的下降,所以正确地选取焊接工艺参量是获得良好焊接性能的重要因素。在一定的焊接功率、焊接速度、保护气体流量和光斑直径下对奥氏体不锈钢进行激光焊接,可以获得外观上成型良好,焊缝平滑美观的接头,但其抗拉强度只达到基体的63.5%,远低于文献报道的99.4%。通过对焊接接头金相微观组织的分析,得出引起这一现象的主要原因是激光功率低、焊接速度慢以及
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-02-13
    • 文件大小:382kb
    • 提供者:weixin_38674415
  1. 镀锌钢-AISI 304不锈钢非熔透型激光叠焊工艺

  2. 采用脉冲式NdYAG激光器作为焊接热源,对镀锌钢板和AISI 304不锈钢板进行非熔透型激光叠焊,通过控制焊接工艺,使得焊接接头在满足强度要求的同时底面无痕迹,以保证不锈钢板的外观质量。通过研究电流、焊接速度、离焦量对焊缝熔深、熔宽和强度的影响规律,对工艺参数进行了优化;焊接最佳工艺参数为I=350 A, V=100 mm/min, ΔF=-1 mm,f=4 Hz,W=10 ms,此时的抗剪强度达到使用要求,不锈钢板表面无焊接痕迹;焊缝组织细而致密,为板条状马氏体组织和残余奥氏体,靠近镀锌板侧还
  3. 所属分类:其它

  1. 不锈钢厚板万瓦级CO

  2. 采用20 kW CO2激光器对不锈钢厚板进行了焊接实验研究。发现激光束焦点位置在高功率输出时存在漂移,为简便地描述焊接位置,以聚焦镜中心与材料表面的距离h作为焊接位置的表征,研究了不同h时的焊缝成形及熔深变化情况。此外,万瓦级激光焊接对聚焦系统更加敏感,在聚焦镜焦距f=300 mm时不同焊接位置处的焊缝成形差别小,且熔深浅,深宽比小;在f=200 mm时不同焊接位置处焊缝成形变化明显。采用f=200 mm聚焦系统,在h=208 mm、激光功率P=18 kW、焊速v=2 m/min时对12 mm厚
  3. 所属分类:其它

  1. AZ31B镁合金/不锈钢异种合金双光束激光熔钎焊接特性

  2. 以镁基焊丝为填充材料,采用双光束激光熔钎焊的方法对AZ31B镁合金/不锈钢的焊接特性进行了研究。分析了不同工艺参数对焊缝成形、接头力学性能和断裂行为的影响。结果表明,采用双光束进行填丝熔钎焊能够获得较满意的外观成形,无明显缺陷,焊接工艺范围较宽。接头拉伸均断裂于熔化焊的镁侧焊缝及热影响区(HAZ),最大剪切强度为193 MPa,达到镁合金母材强度的71%。组织分析发现焊缝和HAZ的晶粒粗大,成为接头的薄弱部位,是接头失效的主要原因。钎焊侧界面发生了冶金反应,界面处生成1~2 μm的反应层。
  3. 所属分类:其它

  1. 大厚度不锈钢板的激光焊接

  2. 随着核电工业的发展,对厚板不锈钢的焊接要求越来越高,传统的弧焊方法效率低、变形大、组织粗大、抗核辐照性能差,难以满足使用要求。采用3500 W Slab及20 kW快轴流CO
  3. 所属分类:其它

  1. 细管径侧吹气体流量对光纤激光中厚板焊接的影响

  2. 在细管径侧吹气体的辅助下,对SUS 304不锈钢试样进行了光纤激光焊接,使用高速摄影设备配合背景激光光源对匙孔、熔池以及金属蒸气的行为进行了观察,并对焊缝熔深和焊缝成形进行了分析。结果表明:在激光功率、焊接速度、离焦量、喷嘴位置与角度等参数一定的情况下,焊缝熔深随着细管径侧吹气体流量的增大而增加。细管径侧吹气体可以明显打开匙孔并维持匙孔稳定性,并扩大熔池面积。气体流量大小对焊缝成形有较大影响。当无细管径侧吹气体时,飞溅较大,焊缝成形均匀;当气体流量较小时,飞溅较小,且焊缝成形均匀;当气流量过大时
  3. 所属分类:其它

  1. 保护气体对奥氏体不锈钢激光焊接的影响

  2. 为了研究保护气体对奥氏体不锈钢焊接接头力学性能的影响,在相同线能量条件下对加保护气体与不加保护气体两种焊接方式进行了对比研究。采用Nd:YAG 激光器对厚度为0.7 mm 的奥氏体不锈钢进行激光焊接,用扫描电子显微镜、显微硬度计、材料试验机等仪器对焊接接头的微观组织及力学性能进行表征及测试。结果表明,在相同的激光工艺参数下,两种焊接方式均实现完全焊透,且焊缝成型良好。不加保护气体时,随着焊接速度的降低,接头抗拉强度随之降低,最多降低了20%。加入保护气体后,接头的抗拉强度变化平稳,均为母材强度的
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-02-05
    • 文件大小:784kb
    • 提供者:weixin_38632488
  1. YAG激光焊接等离子体电信号检测与焊接模式分析

  2. 激光等离子体中包含了反映激光焊接过程特征的信息。利用激光等离子体光电信号同步检测系统,检测激光等离子体的光电信号并进行光电信号的对比分析,阐明了电信号与等离子体温度之间的关系;对A304不锈钢、430不锈钢、碳钢Q235等材料的激光表面自熔焊接过程的等离子体电信号进行了实时检测及概率密度分布分析,对深熔焊特征最明显的A304不锈钢进行了电信号概率密度分布的标准差分析。研究结果表明:利用激光等离子体电信号能够实时反映激光焊接等离子体的温度变化的特点,可以根据激光等离子体电信号概率密度分布来分析激光
  3. 所属分类:其它

  1. 激光焊接热输入对26Cr-3.5Mo铁素体不锈钢组织性能的影响

  2. 采用连续激光焊接工艺对26Cr-3.5Mo 铁素体不锈钢进行焊接,研究了激光焊接热输入(HI)对焊接接头显微组织和力学性能的影响。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电镜(TEM)和能谱分析仪(EDS)研究焊缝显微组织和析出相的析出规律,采用维氏显微硬度仪和拉伸试验机对焊接接头的机械性能进行测试。结果表明, 焊缝中心产生细小的等轴晶,随着激光焊接热输入的增加,焊缝中心等轴晶区的宽度增加,其占整个焊缝截面的比例先增加再减小。热影响区(HAZ)宽度较窄,为0.1~0.2 mm,且没
  3. 所属分类:其它

  1. 304不锈钢光纤激光焊接模式的影响因素

  2. 为研究304不锈钢光纤激光焊接模式的影响因素,参考均匀试验设计的思路,以激光功率、焊接速度、离焦量为变量设计了一组试验。通过分析成形的焊缝,获得了光纤激光焊接过程中热导焊和深熔焊的特征形式;定量计算了焊接模式与各焊接参数及其交互作用之间的关系,确定了焊接模式的影响因素。研究结果表明,304不锈钢光纤激光焊共有四种由热输入密度决定的焊缝成形形式。当热输入密度小于43.04 J·mm-3时,焊缝为圆弧形,对应的焊接模式为热导焊;当热输入密度大于66.82 J·mm-3时,焊缝为钉头形或钉状,对应的焊
  3. 所属分类:其它

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