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  1. 填充焊丝对A7204铝合金光纤激光-VPTIG复合焊接头的影响

  2. 基于光纤激光-变极性钨极稀有气体保护电弧焊(VPTIG)复合焊技术，利用不同填充焊丝对A7204铝合金进行了焊接，分析了复合焊接接头的显微组织与力学性能，并研究了接头的软化行为及机制。结果表明，ER5087填充焊丝条件下的焊缝上部铸态组织最细小；自然时效90天后，三种填充焊丝条件下的接头力学性能相近，拉伸试样基本断裂于近母材侧的热影响区；三种填充焊丝条件的焊接接头在距熔合线1.6~2 mm处的热影响区硬度最高，而在距焊缝中心3~7 mm处的热影响区有明显的软化带；焊接热影响区存在明显的时效硬化区

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-24
    • 文件大小：11mb
    • 提供者：weixin_38637878

  1. 保护气体对激光-电弧复合焊接的影响

  2. 激光-电弧复合焊接是焊接领域的研究热点，工业应用前景广阔。保护气体是实现激光-电弧有效复合、获得最大效能的关键参数。结合国内外研究及作者的研究工作，综述了保护气体成分、配比、流量等参数对激光-电弧复合焊接工艺特性、焊缝形貌特征和接头力学性能的影响及研究现状。

  3. 所属分类：其它

  1. 激光功率对激光-MAG复合焊熔滴过渡行为的影响

  2. 通过SUS301L不锈钢材料的激光-MAG(熔化极活性气体保护电弧焊)复合焊试验, 研究了激光功率对不同过渡模式下熔滴及焊缝尺寸的影响。结果表明, 随着激光功率的增大, 金属蒸气的反作用力增大, 电磁力方向发生改变并影响熔滴的过渡。在短路过渡模式下, 当激光功率超过2000 W后, 熔滴过渡困难, 熔滴与熔池的接触点偏向激光侧。在射滴过渡和射流过渡模式下, 当激光功率达到3000 W后, 熔滴过渡及焊接电压出现不稳定现象。在不同过渡模式下, 焊缝的熔深、熔宽均随激光功率的增大而增大；当激光功率达

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-12
    • 文件大小：10mb
    • 提供者：weixin_38730977

  1. 高速激光电弧复合焊接高强钢焊缝的形貌及成形机理

  2. 以3 mm厚高强钢为试验材料，采用光纤激光-熔化极稀有气体保护焊电弧复合焊接方法，研究了焊速为5 m·min-1时激光功率与电弧电压对焊缝形貌的影响，并与低速焊接中厚板得到的焊缝形貌进行了比较。研究结果表明，增大电弧电压和激光功率均能提高焊接过程的稳定性，获得良好的焊缝成形。在不同的热源位置下，焊缝形貌会出现浅“Y”型和深“Y”型的区别。通过高速摄影发现，当激光前置时，熔滴尺寸较大，且过渡时易发生汽化爆炸，对熔池的冲击较大；当电弧前置时，匙孔稳定存在，液态金属能沿着孔壁向下流淌，增大熔池底部面积

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-12
    • 文件大小：18mb
    • 提供者：weixin_38499336

  1. CO

  2. 保护气体组成及其保护方式是决定CO2激光-钨极氩弧焊(TIG)电弧复合焊接工艺稳定性和激光、电弧两种热源能否有效耦合并取得增强的焊接熔深的关键原因。为此,采用不同的气体保护方式在316L不锈钢板上进行了一系列CO2激光-TIG电弧复合焊接实验。结果表明,只有在合理的气体保护方式下才能取得增强的焊接结果,其中气体保护方式对激光等离子体和电弧等离子体相互作用程度的影响是决定能否有效耦合的关键因素。单独TIG焊炬保护不能保证激光和电弧的有效耦合,TIG焊炬加旁轴喷嘴的方式只能在较窄的参数范围内获得有效

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-11
    • 文件大小：824kb
    • 提供者：weixin_38519082

  1. Nd:YAG激光+P-GMA复合热源焊接过程中激光对熔滴过渡频率和电流的影响

  2. 通过试验研究了在Nd:YAG激光+脉冲金属熔化极气体保护焊电弧(P-GMA)复合热源焊接过程中激光对熔滴脉冲过渡频率和脉冲电流的影响。研究结果表明,对于熔滴脉冲过渡,电流较小时,将激光能量加入到脉冲金属熔化极气体保护焊(P-GMAW)中,将会有助于提高熔滴过渡频率和焊接过程的稳定性;而在电流较大时,激光能量的加入将会不同程度地降低熔滴过渡频率;而激光能量的加入,对P-GMAW电流具有一定的减小作用,但其影响很弱。分析认为,激光通过材料蒸发反冲作用力和激光致等离子体与电弧等离子体的相互作用两种途径

  3. 所属分类：其它

  1. 10Ni3CrMoV钢T型接头CO

  2. 激光复合焊接综合了激光焊和电弧焊的优点，使其成为船用大厚度钢板高效焊接最有前景的方法之一。研究了船用钢板的高功率CO2激光焊接工艺，重点分析了保护气体成分对焊缝化学成分的影响，激光与电弧间距对焊接过程稳定性的影响。在工艺参数优化的基础上实现14 mm厚10Ni3CrMoV钢板的高功率激光T型结构焊接。获得的焊缝通过X光探伤检验，没有发现裂纹，存在少量不连续的小气孔。采用光学显微镜分析了焊接接头微观组织，结果表明，微观组织显示了焊接接头较好的综合力学性能，尤其是经历重熔与热处理后的焊缝组织发生明显

  3. 所属分类：其它

  1. X80管线钢光纤激光-MAG复合焊接打底层组织及性能

  2. 采用光纤激光-熔化极活性气体保护焊(MAG)复合焊接进行X80管线钢6 mm厚根部的打底焊接，以实现单面焊双面成形。对工艺规范参数优化后的焊接接头进行宏观成形分析和显微硬度、拉伸、冲击、弯曲等力学性能研究。在此基础上，重点研究了激光-MAG复合焊热循环对打底焊焊缝接头微观组织的影响。结果表明，在优化的工艺参数范围内，可获得成形良好、无缺陷的焊缝；焊缝截面呈高脚杯状，可分为电弧作用区和激光作用区；电弧作用区的硬度高于激光作用区；拉伸试样断裂于母材；电弧作用区焊缝组织主要为针状铁素体和少量的先共析铁

  3. 所属分类：其它

  1. 激光-电弧复合焊接保护气体O

  2. 研究了保护气体中O2含量对CO2激光-熔化极气体保护(GMA)复合焊焊缝合金元素均匀性和熔池流动行为分布的影响规律。结果表明，焊接方向为激光在前时，电弧保护气体中O2含量对复合焊焊缝均匀性具有明显的作用。保护气体中O2体积分数含量达到2%以上时，复合焊焊缝中合金元素的分布基本均匀。对于He-Ar惰性保护气体，在小孔后沿的熔池区域形成了外向流动；而当保护气体中O2含量达到2%以上时，熔池流动为内向流动。保护气体中O2含量对焊缝合金元素分布的影响规律主要取决于Marangoni对流。当电弧保护气体加

  3. 所属分类：其它

  1. SUS301L不锈钢CO

  2. 针对2 mm厚SUS301L奥氏体不锈钢薄板进行CO2激光熔化极惰性气体保护电弧(MIG)复合对接焊试验，深入分析了焊接接头不同区域的显微组织及相组成，研究了装配间隙对焊接接头微观组织和力学性能的影响。结果表明，SUS301L奥氏体不锈钢复合焊接接头中心区域呈一定方向性的细小枝晶组织，未出现等轴晶区域，偏离焊缝中心区为垂直于熔合线向焊缝中心生长的柱状晶组织，距焊缝中心距离越远，晶粒越粗大；焊接接头主要由γ奥氏体相和少量δ铁素体相组成，焊缝凝固模式为铁素体奥氏体结晶(FA)模式，凝固过程中发生的δ

  3. 所属分类：其它

  1. 犆 犗 ２ 激光 犕 犃 犌 电弧复合焊接工艺参数对熔滴 过渡特征和焊缝形貌的影响

  2. 以7.0 mm厚高强钢板为试验材料，采用CO2激光-熔化极活性气体保护焊(MAG)电弧复合焊接方法，研究了电弧能量、激光能量、光丝间距等参数对复合焊接熔滴过渡特征、工艺稳定性和焊缝形貌的影响。结果表明，CO2激光-MAG电弧复合焊接过程中，激光的加入，降低了激光匙孔附近等离子体通道的电阻，使电弧被吸引并压缩至激光匙孔处，从而使电弧阴极斑点更加稳定。电弧能量决定熔滴过渡的模式，激光能量主要影响熔滴的过渡频率。当电弧能量小于4 kW时，熔滴过渡模式为短路过渡和颗粒过渡或是二者的混合过渡；当电弧能量大

  3. 所属分类：其它

  1. 高强钢激光-MIG复合焊对接间隙下的焊缝成形机理

  2. 采用光纤激光-熔化极稀有气体保护(MIG)复合焊对不同对接间隙下的3 mm厚低合金高强钢进行焊接。在焊接速度恒定的条件下,研究了不同对接间隙下焊缝的成形过程,并与零间隙下相同工艺参数的激光-MIG复合焊的焊缝形貌进行对比。结果表明:在有对接间隙时,焊缝及其热影响区的上下宽度基本一致(呈U形),而在零间隙下,焊缝及其热影响区的宽度均呈上宽下窄(Y形)的形态。焊缝成形机理如下:在激光-MIG复合焊进行有对接间隙的焊接时,电弧等离子体的形态有三种不同的变化(与任一侧试板起弧燃弧形成的“分叉电弧”以及与

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-26
    • 文件大小：15mb
    • 提供者：weixin_38529436