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搜索资源列表

  1. CAM教程它集二维绘图，三维实体，曲面设计，数控编程，刀具路径模拟等功能于一身

  2. Mastercam是美国CNC软件公司开发的CAD/CAM一体化软件。它集二维绘图，三维实体，曲面设计，数控编程，刀具路径模拟等功能于一身，对系统运行环境要求较低。据CIMdate公司对 CAM 软件行业的最新分析排名表明：mastercam软件销量再次排名世界第一，是 CAD/CAM 软件行业持续11年销量第一软件巨头。 (2006年）

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2010-07-31
    • 文件大小：785kb
    • 提供者：cicijun

  1. PowerMILL教程--10编辑刀具路径

  2. powermill刀具路径编辑，获得理想的切削效果。

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2011-07-30
    • 文件大小：1mb
    • 提供者：liuerbai

  1. 北京精雕软件5.21以下专用NC转换器

  2. 北京精雕软件5.21以下专用NC转换器，ENG刀具路径转NC

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2011-11-23
    • 文件大小：9mb
    • 提供者：yoyo6510

  1. 基于DXF文件的CAD_CAM刀具路径优化与生成

  2. 分析DXF文件数据格式和应用特点,通过利用VisualC++开发的接口程序从CAD图形中提取图形信息并将其转换为坐标点数据。对提取的数据点采用插入排序的设计思想,优化刀具路径。结合数控加工工艺知识将数据转换为机床能够识别的NC代码,生成数控加工程序。

  3. 所属分类：C++

    • 发布日期：2012-11-18
    • 文件大小：118kb
    • 提供者：liuxiaohaocug

  1. 刀具路径常见问题解答.doc

  2. 刀具路径常见问题解答 主 要 内 容 加工基础 刀具与材料 平面雕刻加工 曲面雕刻加工 公共参数 刀具路径管理 典型加工路径

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2013-06-20
    • 文件大小：3mb
    • 提供者：u011146484

  1. 加工路径生成

  2. 用VC++编写的加工路径，能根据刀具的特征参数及所要加工的曲面，生成相应的路径。

  3. 所属分类：C++

  1. 精雕--刀具路径常见问题解答

  2. 精雕常见刀具路径问题解答，一些实战经验。

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2015-01-04
    • 文件大小：3mb
    • 提供者：qq_25039413

  1. 精雕入门刀具路径

  2. 精雕雕刻基础讲解，刀具路径的生成。JDPaint_pj

  3. 所属分类：讲义

    • 发布日期：2015-02-26
    • 文件大小：48mb
    • 提供者：xbychenggong

  1. Cimatron E版本刀具路径

  2. 实用的Cimatron E版本刀具路径，适合初学者学习

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2015-06-09
    • 文件大小：170kb
    • 提供者：qq_28898077

  1. DGOB路径仿真

  2. 由于零件形状的复杂多变以用加工环境的复杂性，为了确保程序的安全，必须对生成的刀具路径进行检查。主要检查的内容有加工过程中的过切或欠切、刀具与机床和工件的碰撞问题。CAM模块提供的刀具路径仿真功能能够很好地解决这一问题。通过对加工过程的仿真，可以准确地观察到加工时刀具运动的整个情况，因此能在加工之前发现程序中的问题，并及时进行参数的修改

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2015-12-09
    • 文件大小：171kb
    • 提供者：xjind123

  1. ncplot刀具路径模拟软件

  2. ncplot是一款刀具路径模拟软件,适用于数控机床的预先程序编制,验证程序的正确性,防止在上机操作时出错.

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2008-11-26
    • 文件大小：294byte
    • 提供者：yangshouli

  1. 刀具路径规划matlab程序，生成B样条曲线

  2. 刀具路径规划matlab程序，生成B样条曲线，可以看看。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2019-01-17
    • 文件大小：3kb
    • 提供者：a943103335

  1. 基于双参数三次样条插值的刀具加工路径优化

  2. 为了解决复杂曲面加工外轮廓转角的加工路径优化问题,提出了双参数可调三次样条插值曲线构造方法。通过合理地选择控制点和调节三次样条函数的双参数,能更灵活地规划加工路径,实现了任意角度的弧线和扭线的走势。文中所提方法使得刀尖运动路径更平稳、连续,实现了锐角情况下外轮廓转角的加工路径优化,有效地降低了加工速度突变造成的加工过程对机床的冲击。

  3. 所属分类：其它

  1. 以几何驱动法则改善五轴加工路径的切削效能

  2. 针对五轴加工路径的过度提刀问题提出几何驱动的解决方案,以点、线、面及基准等几何特征,来驱动加工路径,使刀具摆动的位置可以由人为所控制,以减少刀具的提刀次数,并达到加工路径平滑化的目标。除了提出几何驱动的法则外,也将此法则应用在叶轮实物加工,其作法是先以Creo进行3D CAD模型设计,并规划加工路径,再利用几何驱动法则改善过度提刀、路径不顺及过切的问题,同时以VERICUT软件进行五轴加工路径的实体仿真,来评定加工路径规划的结果,以验证所提法则的正确性。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-02
    • 文件大小：652kb
    • 提供者：weixin_38632916

  1. 凸轮槽铣削的工艺规划与刀具半径补偿

  2. 通过凸轮槽加工的实际案例,分析如何进行工艺安排才能获得较高的表面加工质量;如何选择编程路径,才能简化数控程序的编制;对槽加工而言,为避免过切,起刀点、切入点如何选择,刀具半径左、右补偿应该如何选择,刀具半径补偿值又该如何确定都是关键。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-01
    • 文件大小：411kb
    • 提供者：weixin_38709312

  1. 高速数控加工刀具路径的优化

  2. 在高速数控加工中,刀具路径是影响切削效率和加工质量的关键因素之一,刀具路径是否合理至关重要。阐述了高速数控加工刀具路径特性,并结合高速数控加工工艺,对高速数控加工刀具路径的优化技术进行了分析。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-05
    • 文件大小：333kb
    • 提供者：weixin_38692666

  1. PCBN刀具在高速干硬切削GCr15时切削性能分析及切削参数优化

  2. 针对超硬刀具PCBN(聚晶氮化硼)对难加工材料的车削加工过程建立数学模型;运用MATLAB软件中的遗传算法工具箱对切削参数进行优化;利用Mastercam软件对刀具加工时的路径进行优化,从而在理论和加工过程中实现了切削参数的优化。研究结果表明,当切削速度v=120.143 m/min,进给量f=0.154 mm/r时,经权重处理后的目标函数取得最小值;有效避免了加工过程出现刀具空走刀或撞刀等路径问题。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-04
    • 文件大小：219kb
    • 提供者：weixin_38669674

  1. 自由曲面刀具路径生成的新方法-非等参数法

  2. 在模具中经常使用非常频繁的自由曲面加工,其优化的刀具路径产生困难,实际上不是使用等参数路径规划就是等间距加工,然而这2种方法都有其相对存在的缺点,不是造成过多不必要的加工路径产生就是对于加工精度不易控制,因此提出非等参数刀具路径产生策略来克服这问题,最后再以实例来验证非等参数刀具路径产生策略的正确性与可行性。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-03
    • 文件大小：320kb
    • 提供者：weixin_38590355

  1. EDA/PLD中的如何正确为数控机床选用刀具及编程

  2. 数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是DNC系统微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。 　　目前，许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，如，刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-12-09
    • 文件大小：94kb
    • 提供者：weixin_38629206

  1. 钢构打字路径优化中旅行商问题的解决

  2. 针对工业钢构打字加工路径的组合优化目标，为尽量减少换刀次数和优化刀具移动轨迹，使走刀时间最短，提出建立基于旅行商问题（TSP）的非确定型多项式数学模型，并应用遗传算法（GA）对钢构打字刀具路径的优化问题进行分析、研究和解答。通过合理安排工序和换刀、走刀路径，在不改变机床硬件的前提下，尽可能缩短加工时间。经MATLAB工具箱仿真实验证明，该研究能很好地解决目前我国钢构打字路径寻优问题，使打字过程中的定位精度和加工效率都得到较大提高。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-31
    • 文件大小：798kb
    • 提供者：weixin_38695727
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