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平面凸轮数控铣削编程实例三
平面凸轮数控铣削编程实例三: 平面凸轮零件图如图8-40所示,工件的上、下底面及内孔、端面已加工。完成凸轮轮廓的程序编制。 解:① 工艺分析。从图8-40的要求可以看出,凸轮曲线分别由几段圆弧组成,内孔为设计基准,其余表面包括4-Ф13H7孔均已加工。故取内孔和一个端面为主要定位面,在连接孔Ф13的一个孔内增加削边销,在端面上用螺母垫圈压紧。 因为孔是设计和定位的基准,所以对刀点选在孔中心线与端面的交点上,这样很容易确定刀具中心与零件的相对位置。 ② 加工调整。零件加工坐标系X、Y位于工作台中
所属分类:
C
发布日期:2010-12-11
文件大小:91kb
提供者:
liuhai903313936
不同条件下的正交切削温度场的数值分析.pdf
不同条件下的正交切削温度场的数值分析建立正交切削加工过程中的传热数学模型,基于Lagrange描述法和有限元法对正交切削的温度场进行数值 计算,应用Deform有限元分析软件对不同加工材料、不同切削前角以及不同切削参数下的切削过程进行仿真,得出影响 温度场的变化规律。研究结果表明,切削过程的热量主要由材料的塑性变形和切屑与刀具的摩擦产生的,在不改变材料 属性的前提下,通过调整切削参数和刀具的形状来降低切削过程的温度,并给出具体刀具前角大小的温度影响分布曲 线,为切削加工过程的优化提供参考依据。
所属分类:
专业指导
发布日期:2011-04-09
文件大小:169kb
提供者:
hechao922
金属切削过程有限元数值模拟
金属切削有限元数值模拟,这是我们正在做的一个课题,利用有限元分析软件做出仿真图
所属分类:
制造
发布日期:2011-12-28
文件大小:1mb
提供者:
paijian09
dlib-18.1 各种数据处理 学习的c++源代码
里面包括贝叶斯网络学习,SVM向量机学习等优秀的数学学习算法。 Dlib 18.1 发布了,除了一些 bug 修复外,该版本还包含值得关注的改进: 更精确的 SURF 特征提取器 更快的切削平面解算器 对非常大的矩阵计算奇异值分解的程序 对大数据集进行相关分析的工具 简单的工具用来编写并行循环 Dlib是一个使用现代C++技术编写的跨平台的通用库,遵守Boost Software licence. 主要特点如下: 1.完善的文档:每个类每个函数都有详细的文档,并且提供了大量的示例代码,如果你发
所属分类:
C++
发布日期:2013-04-14
文件大小:5mb
提供者:
buaasuozi
基于ABAQUS的切削钛合金的数值模拟分析
基于ABAQUS的切削钛合金的数值模拟分析
所属分类:
制造
发布日期:2014-04-04
文件大小:1mb
提供者:
wayne_zw
ABAQUS切削模拟
使用ABAUS 进行切削的数值模拟,分析切削过程的切削力
所属分类:
专业指导
发布日期:2019-01-24
文件大小:919kb
提供者:
ming078235
TC4钛合金车削刀具磨损数值分析
为解决在切削加工中经常出现的刀具磨损问题,在Coulomb摩擦定律的混合摩擦机理的基础上构建了刀具磨损模型;利用有限元仿真软件Deform的工艺模拟系统来分析车削加工过程;采用单因素变量法研究在切削加工中不同的车削参数对切削力、热以及刀具磨损的影响.研究结果表明,刀具磨损模型能够准确的预测刀具的磨损情况,刀具磨损程度随着切削速度、背吃刀量和进给量的增加而增加,研究结论揭示了在切削加工中刀具的磨损规律,对刀具磨损和切削参数控制具有重要意义.
所属分类:
其它
发布日期:2020-05-05
文件大小:904kb
提供者:
weixin_38704835
基于数值模拟的TC4钛合金车削过程毛刺形成控制
以TC4钛合金的Johnson-Cook本构模型和切削磨损模型为依据,用数值模拟软件对TC4切削过程毛刺的形成进行仿真模拟,通过控制单一变量的方法,分别改变切削深度、进给速度、切削速度及切削温度等工艺控制参数,模拟了毛刺的产生、长大及断裂等过程,通过比较分析,得到了同一条件下毛刺尺寸与切削工艺参数之间的关系。最终通过合理选择切削工艺参数,有效控制毛刺的形成,提高被加工制件的表面质量和生产效率。
所属分类:
其它
发布日期:2020-04-25
文件大小:440kb
提供者:
weixin_38584148
机械工程控制基础第六版课后答案
机械工程控制基础第六版杨叔子、杨科冲课后习题答案1-6章,答案详细。杋槭工程控制(第五版)(完全免费版) 切削过积 机休-工件系统 图(题1.4.a) 图(题1.4.b)切削过程的方框图 1.5什么是外反馈?为什么要进行反馈控制? 解外反馈是指人们为了达到一定的目的,有意加入的反馈闭环控制系统的1作是基于 系统的实际输出与参考输人何的偏差之上的。在系统存在扰动的情况下,这种偏差就会出现。 进行适当的反馈控制正好能检测岀这种偏差,并力图减小这种偏差,而最终使得偏差为笭。事 实上,反馈控制仅仅需为无
所属分类:
专业指导
发布日期:2019-01-11
文件大小:764kb
提供者:
qq_41605644
基于热力耦合金属切削数值模拟的有限元分析
采用ABAQUS有限元模拟的方法对切削过程进行了数值模拟,分析了切削深度、切削速度、刀具前角等切削工艺和刀具几何参数对切削的影响。分析过程中耦合了切削热的影响。获得了切削应力场、应变场分布,切削后表面粗糙度观察,温度分布等,可以作为刀具设计和切削工艺参数制订的依据。
所属分类:
其它
发布日期:2020-06-28
文件大小:811kb
提供者:
weixin_38522323