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  1. 基于89C51单片机的智能温度控制系统的设计

  2. 本系统的整体设计思想是:采用模拟温度传感器对 加热杯的温度进行采样,通过放大电路变换为0~5V的 电压信号,经过A/D转换,保存在采样值单元;利用键盘 输入设定温度,经温度标度转换转化成二进制数,保存 在片内设定值单元;然后调显示子程序,多次显示设定温度和采样温度,再把采样值与设定值进行PID运算得出 控制量,用其去调节可控硅触发端的通断,实现对电阻 丝加热时间的控制,以此来调节水温使其基本保持恒 定。主要性能指标如下:(1)温度设定范围:3 5~ 85 0C,最小区分度为1 DC;(2)控制
  3. 所属分类:C

    • 发布日期:2009-05-20
    • 文件大小:242kb
    • 提供者:joekerwed
  1. 80c51单片机 温度控制系统

  2. 用单片机系统进行温度实时采集与控制是本设计的主要内容,温度信号由AD590和温度、电压转换电路提供,对AD590进行精度优于1℃的非线性补偿,温度实时控制采用PID算法,其分段点是设定温度的函数。控制输出采用脉冲移相触发可控硅来调节加热丝有效功率。系统具备较高的测量精度和控制精度。
  3. 所属分类:硬件开发

    • 发布日期:2009-08-02
    • 文件大小:170kb
    • 提供者:thecrypig
  1. 电力电子电路精讲,常用电力电子元器件,实用电路,功率驱动电路,开关电路,充电电路,加热与温度控制电路,电源变换电路,高频高压电路,输出可调电源电路,监控电路,保护电路,直流电源设计等电路

  2. 常用电力电子元器件,实用电路,功率驱动电路,开关电路,充电电路,加热与温度控制电路,电源变换电路,高频高压电路,输出可调电源电路,监控电路,保护电路,直流电源设计等电路
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2009-10-30
    • 文件大小:6mb
    • 提供者:lianxiwang2008
  1. 用于防止加热元件过热的电路装置、加热装置

  2. 本发明讲述一种用于防止加热元件(1)过热的电路装置,所述加热元件的电阻值是其温度的函数,其中所述电路装置具有以下特征:与所述加热元件(1)相耦合的电源,用于通过开关工具(2)向所述加热元件(1)提供电流;具有输出端(34)的用于控制所述开关工具(2)的开关控制电路(3),其中所述开关工具(2)在所述开关控制电路(10)处于第一状态时被切换为导通,在所述开关控制电路(3)处于第二状态时被切换为不导通;与所述加热元件(1)相耦合的电流传感工具(4),在该电流传感工具的输出端(41)上可以提取一个与
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2010-05-16
    • 文件大小:528kb
    • 提供者:zxcsl128
  1. 一种基于AT89C51的智能温度控制系统

  2.  以AT89C51为微控制器,以热电偶与DS18B20微处理器为传感器的智能温度控制系统, 通过PID调节与PWM方式控制加热,可对量程、超调量与占空比等参数进行设置。重点论述了系 统的设计方案,介绍了硬件电路和软件的设计方法。
  3. 所属分类:C

    • 发布日期:2010-08-22
    • 文件大小:152kb
    • 提供者:mnj123
  1. 基于MCU的户外环境温度检测系统设计

  2. 实现对室外设备工作环境温度采集与控制,使室外设备工作在一个良好的温度环境中,以保证环境中工作的设备运行稳定、电气性能良好。设计中采用采用SN8P2708A单片机为处理核心,DS18B20温度传感器、继电器控制加热及冷却设备运行,达到温度控制效果,并且具有数码管显示、按键设定各参数值、声音报警、断电数据储存等功能,采用3.7V锂电池与5V电源的双供电方式,构成了一个完整的智能温度控制器。正文中对括硬件电路与软件程序的设计与运用做了详细的叙述,并在本文最后附有该硬件实物的电路图和软件程序。
  3. 所属分类:C

    • 发布日期:2011-05-02
    • 文件大小:2mb
    • 提供者:ewind8815
  1. 单片机温控系统设计

  2. 本设计是以一个保温箱为控制对象,以AT89C51为控制系统核心,通过单片机系统设计实现对保温箱温度的显示和控制功能。本温度控制系统是一个闭环反馈调节系统,由温度传感器AD590对保温箱温度进行检测,经过调理电路得到合适的电压信号。经A/D转换芯片得到相应的温度值,将所得的温度值与设定温度值相比较得到偏差。通过对偏差信号的处理获得控制信号,去调节加热器的通断,从而实现对保温箱温度的显示和控制。本文主要介绍了保温箱温度控制系统的工作原理和设计方法,论文主要由三部分构成。① 系统整体方案设计。② 硬
  3. 所属分类:硬件开发

    • 发布日期:2011-11-18
    • 文件大小:1012kb
    • 提供者:zhanghongchun1
  1. 基于proteus的热水器温度控制系统

  2. 本课题主要针对热式热水器中温度控制的特点及实现准确温度控制的意义,设计了一种基于单片机的控制系统,整个系统的设计内容包括硬件和软件两个部分。硬件电路主要以AT89C51单片机为微处理器,详细设计了温度信号采集电路,温度数码显示电路,键盘设置温度电路,报警电路,光耦隔离输出电路,模拟加热电路。软件部分主要针对加热装置的控制模式进行了编程。温度传感器DS18B20采集到的温度转换成电压信号反馈到单片机,然后与温度的给定值进行比较,通过比较来控制加热装置,从而达到控制温度的目的。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2012-03-16
    • 文件大小:1mb
    • 提供者:zdhyangchi2
  1. 温度控制的PID算法的C语言程序

  2. 基于PID算法的温度控制系统 89C51单片机,通过键盘输入预设值,与DS18B20测得的实际值做比较,然后驱动制冷或加热电路。用keil C语言来实现PID的控制。
  3. 所属分类:C

    • 发布日期:2015-08-19
    • 文件大小:1mb
    • 提供者:qq_25088267
  1. 基于MCS51单片机温度控制系统

  2. 常用的温度检测元件主要有热电偶、热电阻、热敏电阻等。热电偶主要是利用两种不同金属的热电效应,产生接触电势随温度变化而变化,从而达到测温的目的。测量准确,价格适中测温范围宽,线性度较好。但其输出电压受冷端温度影响,需要进行冷端温度补偿,使电路变得复杂,在本题中并非最佳方案。 热敏电阻由金属氧化物或半导体材料制成,灵敏度高、热惰性小、寿命长、价格便宜。但其测量的稳定性和复现性差,测量精度无法满足本题发挥部分0.2℃的要求。而且线性度差,需要进行查表线性拟合,大大浪费控制器的资源,因此不能选用。 热
  3. 所属分类:硬件开发

    • 发布日期:2009-04-10
    • 文件大小:1mb
    • 提供者:wanglianhuan
  1. GE检测控制技术 Aurora天然气水份分析仪产品介绍.pdf

  2. GE检测控制技术 Aurora天然气水份分析仪产品介绍pdf,GE检测控制技术 Aurora天然气水份分析仪产品介绍工作原理 吸收单元截面图 亮光探测器 镜子 GE检测控制技术的 Aurora tDlas可调谐二极管激光吸收光谱技术)天然气水份分析仪是一种用于持续 光学窗口 监控天然气中水份含量的系统。它本质上测量的是水汽(气态水!分压。由于同时测呈压力和温度 气体入口 气体出口 Aurora可提供天然气参数中的所有常用水份参数,包括 8百万分体积比ppmv 绝对湿度,即每百万标准立方英尺的磅数
  3. 所属分类:其它

  1. 电工实用电路.pdf

  2. 电工实用电路pdf,电工实用电路49.由三个接器组域的正反转控制 42 51用电弧联锁继电帮延长转换时间的正厦转控制 51,多台电动机同时起动控制 …,,(44) 52.床主轴电动机和液压电动机的联锁控制…………(45) 53绕线式异步电动机转子串电阻起动芝制………………(46) 54.C620型车床的电气控制 (48) 55M130型平面磨床线路 56.用电流电器控制机被扳乎… ……(51) 57.防业相间短路的正反转控制…(52) 另一种防止相间短路的正反转控制 59.间歇运行控制… 60.
  3. 所属分类:其它

  1. 光谱型瓦斯传感器中恒温控制装置设计

  2. 针对煤矿井下潮湿环境容易对光谱型瓦斯传感系统中的光学样品池产生水凝而干扰瓦斯探测的问题,设计了一种以单片机MC9S12XS128为控制核心的加热型恒温控制装置来稳定光在光学样品池中的传输。由单片机输出的PWM信号来控制控温电路,利用数字温度传感器SHT11采集样品池实际温度并与设定值比较,通过PID算法自动调节PWM信号的占空比,从而使样品池的工作温度稳定在设定值。详细介绍了系统的软硬件设计,并进行了性能测试。测试结果表明,该恒温装置的控制精度达到了±0.5℃,能够改善光谱型瓦斯传感器的工作性能
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-06
    • 文件大小:841kb
    • 提供者:weixin_38690376
  1. 两款无触点恒温器控制电路解析

  2. 无触点恒温器控制电路(一) 此电路用于需要100%以下的恒温场合,电路无触点,采用通用器件,如图(a)所示。 电路工作原理:电源经限流元件(指示灯)VZ两端产生压降供给控制电路梯形波同步电源。晶体管V2、V3接成振荡器,V1的接人使热敏电阻RT与振荡器之间更好地匹配。RT的阻值随温度变化使振荡器产生的触发脉冲随之移相,通过V使加热器RL调节温度。接入R4可使线路的调节为线性。HL在作为VZ限流元件同时可作为指示灯,可选用XD6型220V内阻为2.2kΩ左右的信号灯。 RT为半导体热敏电
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-12
    • 文件大小:117kb
    • 提供者:weixin_38605144
  1. 基于NE555的电饭煲自动调节功率的电路

  2. NE555构成的电饭煲自动控制器电路 本电路如下图所示,控制器包括降压稳压电路(VDD=+12V),555组成的R-S触发电路及继电控制电路等,该装置不仅能自动煮干饭,还可以自动煮稀饭。 NE555电饭煲自动调节功率的电路 本电路如下图所示,调节器包括降压整流电路(VDD=13V)、振荡控制电路和可控硅移相触发电路。以前一般市售的电饭煲,其电加热功率无法调节,本电路可以在电饭煲内水沸后进行文火加热。开关K在“强火”位置时,VT2截止,J1-1触点处于常闭接通状态,此时,R1与RP1
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-11
    • 文件大小:204kb
    • 提供者:weixin_38531017
  1. DS18B20温度传感器

  2. 应用数字温度传感器DS18B20设计的智能温度控制系统,实现方便、精度高、功耗低、微型化、抗干扰能力强,可根据不同需要用于各种温度监控及其他各种温度测控系统中。简单的外围电路主要依靠单片机的程序控制,实现温度的实时采集与比较,温度值的十进制数转换,-55°C ~125°C实时的温度显示及上下限温度值显示,键盘对上下限温度的设定,各种数据处理及报警温度的判断,单片机对继电器的驱动实现相应的加热、制冷控制。 在单片机程序的控制下,新一代的可编程数字温度传感器DS18B20完成其温度的转化和相应的数据
  3. 所属分类:C++

    • 发布日期:2011-04-17
    • 文件大小:55kb
    • 提供者:zhujunlinz
  1. 一种适于RFID标签生产的多路温度控制方案

  2. 针对RFID标签生产ACA热压固化模块,设计了一套多路温度控制系统方案。硬件上以C8051F020单片机为核心,针对硬件电路的各功能模块,包括温度采集电路、加热驱动电路、单片机电路等进行了设计。同时在软件上,进行了温度数据采集以及滤波算法的实现,并采用积分分离式PID控制加热模块。经温度试验表明,系统具有高精度和良好的稳定性;同时移植于RFID标签生产设备,进行批量生产典型UHF标签9662的实验数据表明,标签产品良品率达到99.85%以上,一致性与稳定性满足要求,适于标签的批量生产。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-10-16
    • 文件大小:498kb
    • 提供者:weixin_38625559
  1. 单片机与DSP中的基于单片机的模糊PID的锅炉压力控制器的设计

  2. 摘要:介绍了一款基于单片机的全自动锅炉压力控制器的设计。该系统能根据锅炉现场检测的各个状态做出实时精确的自动控制,如实现温度、压力、水位等的监控,数码管显示、报警、系统参数设置的功能。该系统还采用模糊PID方法进行温度控制,能克服普通的单片机PID温度控制系统的一些不足之处,达到较为理想的控制效果。   0前言   锅炉自控系统是一个典型的大惯性、大滞后、多变量的过程控制系统,其涉及到压力、温度、水位等多个物理参数检测与控制,需要同时控制风机、补水泵、加热装置,自动排除故障等。由于模拟输入量
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-11-05
    • 文件大小:120kb
    • 提供者:weixin_38712908
  1. 单片机与DSP中的基于微机控制的滤油机控制系统的设计

  2. 0 引 言   系统由真空泵电动机和油泵电动机各一台组成,要求用单片机完成管道压力检测和油箱温度控制。用压力传感器采集数据并送单片机处理。系统采用两组加热管加热,每组功率为24 kW。用温度传感器采集数据并送单片机处理。当温度达到要求时,切断真空泵电机并随时显示当前温度值,接触器跳闸温度可以通过拔码盘设定送入单片机。系统中电机只能正转,不能反转,控制电路应具有反转报警装置。   主回路采用空开和接触器实现,控制回路由单片机控制系统实现。系统启动顺序是:油泵电动机、真空泵电动机、加热管。两组加
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-11-09
    • 文件大小:171kb
    • 提供者:weixin_38627590
  1. 单片机与DSP中的基于DSP的加速度计温度控制系统的硬件设计

  2. 摘 要:文中采用 Texas Instrument(TI)公司的TMS320F240型DSP作为温度控制系统的核心,完成系统4路温度信号的采集、放大,数据送入DSP处理后输出 4路PWM控制信号,经光电隔离和功率放大后控制加热片的工作,从而实现加速度计温度控制系统的闭环控制,满足系统的精度要求。  关键词:加速度计;温度控制;DSP;设计 1 引言     近年来,数字信号处理器(DSP)得到了高速发展,性价比不断提高,广泛应用于各个领域,例如通信、语音处理、图像处理、模式识别及工业控制等方面
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-12-06
    • 文件大小:370kb
    • 提供者:weixin_38685455
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