焊接模拟分析汇中，结合命令流简单介绍ANSYS中单元生死技术的应用

以脉宽为毫秒量级的单脉冲激光逆重力方向对金属的打孔实验为模拟对象，利用ANSYS软件并基于生死单元方法进行了数值仿真。根据靶材受热表面的气化压力反作用于熔融层的力学效应，建立了熔融液体克服表面张力运动的喷溅模型；分别用有限元法和有限差分法对二维轴对称的热传导方程和流体的一维欧拉运动方程进行耦合求解，得到了不同时刻模型的温度场和流场；应用生死单元法使发生喷溅的熔融液体单元在计算中失效，并得到了孔洞内壁和洞口表面的形状，其形貌与文献报道的实验结果相符合。数值结果显示出洞底附近的孔洞内壁具有不规则凹凸

基于有限元计算软件MARC，对16 mm厚低合金高强钢激光填丝多层焊温度场和应力场进行了三维数值模拟。利用生死单元法，采用热流密度线性衰减高斯圆柱热源模拟匙孔效应，双椭球模型模拟焊丝受热过程。计算结果与实际结果对比，两者基本吻合。计算结果表明，层间保温能够有效降低接头冷却速度，减小激光填丝焊残余应力，改善厚板多层焊接头性能；多层焊应力集中主要位于中下部焊道及其热影响区；焊接中坡口有收缩趋势，焊后工件有一定角变形。

利用ANSYS 有限元中的“生死单元”技术，在基板修复区和近修复区施加不同预热温度，模拟分析激光沉积修复过程温度场的影响规律；利用感应加热装置对TA15 基板进行不同距离、不同基板厚度以及不同感应加热器形状的加热实验，并采用红外热像仪实时测量采集基板上表面温度，分析了不同加热参数对基板温度场分布的影响规律，为激光沉积修复过程中预置基体表面温度场的实时调控提供依据。