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  1. 金属塑性加工原理（中南大学）

  2. 中南大学材料科学与工程学院课件 希望能给大家带来帮住，谢谢各位

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2009-05-24
    • 文件大小：2mb
    • 提供者：franky30

  1. 模具毕业论文模具毕业论文模具毕业论文

  2. 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2009-09-17
    • 文件大小：932kb
    • 提供者：mayongwei2

  1. 光学材料磨削加工亚表面损伤层深度测量

  2. 针对光学材料磨削加工引入的亚表面损伤层,综合使用磁流变抛光斑点技术和HF差动化学蚀刻 速率法测量亚表面裂纹层深度和亚表面残余应力层厚度。建立了亚表面裂纹层深度与表面粗糙度间关系的 理论模型,以实现亚表面裂纹层深度的准确预测,并通过分析亚表面裂纹尖端应力场,预测了亚表面裂纹尖 端塑性层厚度。

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2009-10-09
    • 文件大小：415kb
    • 提供者：zlshmily

  1. 金属塑性加工原理 彭大暑 中南大学

  2. 《金属塑性加工原理》中南大学彭大暑版本，网络绝版！ Word文档版

  3. 所属分类：网络基础

    • 发布日期：2009-12-06
    • 文件大小：5mb
    • 提供者：sftf123

  1. CA6140车床拨叉机械加工工艺规程及工艺装备设计

  2. 一、零件的分析 (一)零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ20孔与操纵机构相连，二下方的Φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 (二)零件的工艺分析 零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2010-01-08
    • 文件大小：565kb
    • 提供者：Ivantyh123

  1. 冲压模具毕业设计（模具专业）

  2. 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2010-01-26
    • 文件大小：932kb
    • 提供者：rrdajxdao

  1. 极品金属塑性加工课件

  2. 中南大学塑性加工课件，学习材料必看课件，尤其是金属压价的同学哦

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2010-05-30
    • 文件大小：9mb
    • 提供者：jibarenwocao

  1. 金属塑性成形原理——金属加工原理课件

  2. 金属塑性成形的部分课件，材料成形与控制工程专业

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2009-02-16
    • 文件大小：7mb
    • 提供者：lzjms

  1. 机械加工表面残余应力分析

  2. 煤矿中的机械零件表面在生产加工中由于制造环境的影响会产生残余应力,降低了零件的使用性能。通过分析材料产生残余应力的几个原因:冷塑性变形、热塑性变形以及内部组织的改变,并提出磨削裂纹的防止方案,加强对于机械残余应力的了解,给零件的设计提供参考。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-05-07
    • 文件大小：379kb
    • 提供者：weixin_38686080

  1. Q460低合金高强度结构钢的切削加工

  2. 随着机械制造技术的快速发展,高强度难加工材料的切削加工工艺在生产中有着广泛的应用前景。1 Q460低合金高强度钢5600型液压支架结构件的主筋、底座大都采用了Q460低合金高强度钢,其力学性能如下:屈服强度σs/MPa 460抗拉强度/MPa 550~720延伸率/钢材受力强度达到460 MPa时才会发生塑性变形。由于适合于钢材切削加工的硬度范围一般为HB170~HB230,

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-05-04
    • 文件大小：138kb
    • 提供者：weixin_38747025

  1. 中国专利分类公报，加工、铸造、金属及机具

  2. 中国专利分类公报 本发明公开了一种钢轨商标标记法，即是在轧辊成品 孔型表面上，手工铲削出一定深度的商标沟槽，通过被轧件 的塑性变形，将商标内容印在钢轨的腰部上，在轧辊表面上 采用“换位刻字”法，即商标沟槽在轧辊圆周上前后两次刻 制的位置互为180°。本发明 所述的钢轨商标标记法，克服 了现有手工刻字法存在的商标高度不够、商标轧制中钢轨商 标出现”鱼尾”等缺陷。

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2012-12-17
    • 文件大小：2mb
    • 提供者：xiwang03

  1. 金属加工液产品知识介绍

  2. 金属加工液包括金属切削加工液（通常我们称之为切削液）、金属塑性成型加工液两类。在这两类加工过程中，刀具、模具和被加工的金属工件之中都产生较大的摩擦与高温，因而金属加工液对润滑、冷却都有要求，但具体的要求常有侧重点不同。

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2010-08-05
    • 文件大小：305kb
    • 提供者：hansavs

  1. 机械制造技术塑性加工

  2. 机械制造技术的全面PPT是关于塑性加工成型的讲解

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2010-06-28
    • 文件大小：6mb
    • 提供者：belindalhx

  1. 基于热-弹塑性理论的高速切削45钢有限元分析

  2. 基于热-弹塑性变形理论建立高速切削变形场的应力-应变关系本构模型,运用有限元分析软件DEFORM-2D建立了高速切削45钢正交切削仿真模型,研究了不同速度的切削力、切削温度对工件已加工表面粗糙度的影响。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-01
    • 文件大小：167kb
    • 提供者：weixin_38737635

  1. 例一 CA6140车床拨叉机械加工工艺规程及工艺装备设计.doc

  2. 零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求： 1、小头孔Φ20以及与此孔相通的Φ8的锥孔、M6螺纹孔 2、大头半圆孔Φ50

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2010-03-16
    • 文件大小：520kb
    • 提供者：hh20071369

  1. 具有高强度和良好塑性的锆基晶态合金

  2. 在非晶材料家族中,锆基非晶以其强度高而成为最具应用前景的结构材料之一.但因其很难制备出大尺寸、很难加工成形及含有有毒的铍元素等原因,使其应用受到限制.Zr-Ti-Al-V系列晶态锆基合金,具有与锆基非晶的强度相当但塑性远远高于非晶态锆基合金的良好力学特性,其抗拉强度和延展性分别可以达到1720 MPa和3.3%.更为重要的是,锆基合金可批量生产、不含有毒的铍元素以及没有尺寸和形状的限制等非晶合金不具备的特性.

  3. 所属分类：其它

  1. 缸筒推镗滚压加工工艺分析

  2. 在加工液压支架用油缸时,发现采用推镗滚压工艺加工出的缸筒内径圆度较差,在粗镗和滚压加工工序间增加回火工序并不能使情况改观,这说明缸筒圆度的变形主要来自滚压加工阶段。缸筒在热处理后圆周方向存在的硬度差异导致在滚压加工时圆周方向发生不同程度的弹塑性变形,当外加载荷卸除后发生不均匀回复导致里孔圆度差。通过分析发现,控制热处理过程能够缓解该问题。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-03
    • 文件大小：214kb
    • 提供者：weixin_38565221

  1. 元器件应用中的造成贴片加工中虚焊的原因和步骤分析

  2. 贴片加工中虚焊是最常见的一种缺陷。有时在焊接以后看上去似乎将前后的钢带焊在一起，但实际上没有达到融为一体的程度，结合面的强度很低，焊缝在生产线上要经过各种复杂的工艺过程，特别是要经过高温的炉区和高张力的拉矫区，所以虚焊的焊缝在生产线上极易造成断带事故，给生产线正常运行带来很大的影响。     虚焊的实质就是焊接时焊缝结合面的温度太低，熔核尺寸太小甚至未达到熔化的程度，只是达到了塑性状态，经过碾压作用以后勉强结合在一起，所以看上去焊好了，实际上未能完全融合。     贴片加工中虚焊的原因和步骤

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-10-15
    • 文件大小：52kb
    • 提供者：weixin_38748382

  1. 一种薄壁衬套加工及其夹具设计

  2. 薄壁衬套是某型航空发动机火焰筒上的一个零件，加工难度较高(材料为GH140，属铁―镍基高温合金)。为了加工出符合图样要求的零件，必须编制合理的工艺线路，并设计必要的夹具。 　　一、衬套的主要技术要求 　　如图1所示，衬套的几何尺寸及公差，表面粗糙度都有较高的要求。在加工完后还须进行热处理渗铝。 　　图1　衬套 　　二、衬套的加工工艺分析 　　由于衬套的材料是铁―镍基高温合金，此种合金具有良好的抗氧化性，有高的塑性和韧性，足够的热强性和良好的热疲劳性，是一种难加工材料。由图1可知，当

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-18
    • 文件大小：145kb
    • 提供者：weixin_38692631

  1. 造成贴片加工中虚焊的原因和步骤分析

  2. 贴片加工中虚焊是常见的一种缺陷。有时在焊接以后看上去似乎将前后的钢带焊在一起，但实际上没有达到融为一体的程度，结合面的强度很低，焊缝在生产线上要经过各种复杂的工艺过程，特别是要经过高温的炉区和高张力的拉矫区，所以虚焊的焊缝在生产线上极易造成断带事故，给生产线正常运行带来很大的影响。     虚焊的实质就是焊接时焊缝结合面的温度太低，熔核尺寸太小甚至未达到熔化的程度，只是达到了塑性状态，经过碾压作用以后勉强结合在一起，所以看上去焊好了，实际上未能完全融合。     贴片加工中虚焊的原因和步骤分

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-20
    • 文件大小：46kb
    • 提供者：weixin_38668754
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