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  1. 冲压模具毕业设计（模具专业）

  2. 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2010-01-26
    • 文件大小：932kb
    • 提供者：rrdajxdao

  1. 冲压模具毕业设计（希望适合）

  2. 冲压模具毕业设计 1.绪论 1.1冲压的概念、特点及应用 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2010-05-10
    • 文件大小：932kb
    • 提供者：*456696559

  1. 焊管辊式成型过程的非线性有限元分析

  2. 焊管辊式成型过程的非线性有限元分析，陈亚贞，孙德洋，直缝焊管成型过程理论上属于弹塑性大变形和状态非线性多重非线性耦合的问题，研究焊管成型过程对于合理设计焊管轧辊和成型工艺具

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-01-19
    • 文件大小：473kb
    • 提供者：weixin_38702726

  1. W钢带成型新工艺及有限元分析

  2. 提出了一种新型W钢带成型工艺并利用西门子S7-200 PLC设计出W钢带机自动切断冲孔控制系统。利用非线性有限元Marc对W钢带成型进行建模仿真,得到弯角处的等效塑性应变等力学性能,验证了工艺的合理性。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-02
    • 文件大小：509kb
    • 提供者：weixin_38622777

  1. 塑性成型工艺

  2. 重要概念：填充系数，挤压比，难变形区，死区，挤压缩尾，纺锤体核组织，粗晶芯，变形区压缩锥

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2013-10-25
    • 文件大小：13mb
    • 提供者：u012571961

  1. 嵌入式系统/ARM技术中的嵌入式电镦智能控制设计

  2. 1 引言 　　气门是汽车发动机的重要零部件，是控制气缸吸入混合气或排出废气的阀门，形状呈菌形、平项，头部外缘做成圆锥面与气门座相配合。气门质量的好坏直接影响着发动机的动力和油耗。随着汽车行业的迅速发展，对气门品种和数量的需求愈来愈多，同时对质量要求也越来越高。 　　目前气门的生产毛坯成型工艺主要有两种：挤压成型法和电热镦粗法。对比挤压成型法，电热镦粗法投资少，节能高效，是国内气门毛坯的主要生产方式，如图1所示为气门棒料、气门镦件和气门半成品。电热镦粗工艺是利用工件本身的电阻，在通以低电压大电

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-10
    • 文件大小：188kb
    • 提供者：weixin_38730821

  1. 离焦量对3D打印18Ni-300马氏体时效钢组织和力学性能的影响

  2. 采用激光选区熔化(SLM)工艺打印18Ni-300马氏体时效钢零件,研究了正离焦量对18Ni-300成型零件打印质量和力学性能的影响规律。结果表明:当离焦量较小(+1.5 mm)时,功率密度过高,导致熔池内部产生湍流,熔道表面出现明显的球化现象,成型试样内部出现较大的孔隙缺陷,力学性能下降,拉伸断口呈准解理断裂特征;随着离焦量增加,功率密度减小,光斑和熔道随之变宽,改善了试样的性能,试样的拉伸断裂机制转变成塑性断裂;当离焦量为+2.5 mm时,功率密度适中,熔道之间形成了良好搭接,内部组织均匀,

  3. 所属分类：其它