注册会员 | 设为首页 | 加入收藏夹
您好，欢迎光临本网站！[请登录] ！[注册会员]！  

搜索资源列表

  1. 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式及路径对增材制造熔敷层几何尺寸的影响

  2. 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式及路径对增材制造熔敷层几何尺寸的影响，赵孝祥，孙策，基于机器人MIG焊接技术，对增材制造金属零件进行了初步研究。通过分析熔化极惰性气体保护焊熔滴过渡形式及焊接参数在增材制造过程

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-02-29
    • 文件大小：348kb
    • 提供者：weixin_38530995

  1. 双脉冲电弧增材制造电弧特性对铝镁合金显微组织及力学性能的影响

  2. 双脉冲电弧增材制造电弧特性对铝镁合金显微组织及力学性能的影响，何磊，冯曰海，针对当前在生产制造铝镁合金构件中存在的生产效率低，周期长等问题，本文研究了用一种新型高效的双脉冲丝材增添制造方法，构建了

  3. 所属分类：其它

  1. 增材制造：改变供应链和物流的最有前途的技术

  2. 为了在全球经济中竞争，制造商被迫转向小批量生产具有高附加值的创新和定制产品。 三维打印，也称为增材制造（AM）或快速原型制作，可实现并促进中量到批量产品的生产，这些产品可以单独定制。 该技术是真正的创新，具有无限的产品设计可能性和增强全球供应链能力的潜力。 从分销成本到组装和运输，一直到零部件本身，该技术提高了整个供应链的效率。 本文回顾了新供应链模型的演变，考察了AM在挑战传统制造约束方面的一些潜在优势，探讨了其对传统和全球供应链及物流的影响，并研究了其变革潜力及其对各个行业领域的影响。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-06-05
    • 文件大小：631kb
    • 提供者：weixin_38703823

  1. 增材制造的设计注意事项：熔融沉积建模

  2. 增材制造（AM）技术在过去几年中取得了进步，其中许多现在已经能够生产功能部件，而不仅仅是原型。 AM提供了很多好处，尤其是在设计自由方面。 但是，由于缺乏针对AM的全面设计规则，它仍然缺乏工业相关性。 尽管通常将AM宣传为所有传统制造设计限制的解决方案，但事实是AM仅用一组不同的限制代替了这些限制。 为了充分利用AM的优势，有必要了解这些限制并在设计过程中尽早考虑它们。 在AM中建立设计注意事项可实现零件和过程的优化。 本文讨论了可优化零件质量的设计注意事项。 具体来说，由于其通用用法和可用性，

  3. 所属分类：其它

  1. 基于深度学习的金属增材制造成形尺寸实时预测方法.pdf

  2. 发明专利说明书。本发明公开了基于深度学习的激光金属增 材制造成形精度预测系统，包括打印工作台、图 像采集装置、人机交互装置、显示器及主机，所述 图像采集装置、人机交互装置和显示器均与所述 主机电性连接。

  3. 所属分类：深度学习

    • 发布日期：2020-06-09
    • 文件大小：638kb
    • 提供者：phytle0

  1. 系统工程和MBSE在正向设计增材制造整体解决方案中的应用

  2. 基于模型的系统工程方法的运用，会对现有核电型号研发流程、设计模式造成很大冲击，从而给项目管理、技术管理、风险决策等带来根本变革。因此，有必要结合自身的研发特点和未来发展需求，制定出长远发展规划。相比减材和等材制造，增材制造不仅是一种新的制造加工工艺方法，更是新一轮产业革命中改变人类生产和生活方式的重要引擎和颠覆性技术体系。这种颠覆性体现在，除了这种新的制造工艺带来的、可在一台设备上快速精密制造出任意复杂形状的零件，大幅度减少零件数目和加工工序、缩短加工周期、节省原材料、降低能耗等众多好处外，更重

  3. 所属分类：其它

  1. 激光增材制造GH4099合金热处理后的显微组织及拉伸性能

  2. 主要研究了激光增材制造GH4099合金在不同热处理状态下的显微组织与室温拉伸性能。研究结果表明：沉积态试样的显微组织主要由外延生长的柱状晶组成, 沉积态试样经过1120 ℃的固溶处理后发生了明显的再结晶, 柱状晶内部的枝晶形貌消失, 转变为细小的等轴晶组织, 而且在等轴晶内部存在许多孪晶界; 与固溶态试样相比, 时效处理后的组织没有明显差异, 显微组织仍然由细小的等轴晶组成, 晶粒没有长大, γ基体上有明显的γ′相弥散析出; 对比3种状态下的室温拉伸性能可以发现, 固溶态试样的强度最低, 塑性最

  3. 所属分类：其它

  1. 热处理工艺对激光增材制造铝锂合金组织及力学性能的影响

  2. 采用激光增材制造技术制备了铝锂合金板材, 分析了铝锂合金在热处理过程中析出相的演变及力学性能的变化。结果表明, 沉积态铝锂合金主要由α(Al)基体和TB(Al7Cu4Li)相组成, 晶界处存在少量富铜相；退火后, TB相更加均匀密集地分布在晶粒内部, 富铜相基本溶解, 晶界处存在少量Al-Cu-Fe杂质相；固溶淬火后, TB相固溶到基体中, 晶内存在少量δ′(Al3Li)相；时效后, 主要弥散析出θ′(Al2Cu)和σ(Al5Cu6Mg2)相。热处理后铝锂合金的显微硬度、抗拉强度比沉积态的分别提

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-23
    • 文件大小：17mb
    • 提供者：weixin_38537941

  1. 增材制造碳纤维FBG土压力传感器的研发与验证

  2. 基于增材制造(即3D打印)技术制作土压力传感器,在增材制造过程中将布拉格光纤光栅(FBG)传感器嵌入到碳纤维模型内部,成功制备了光纤光栅碳纤维土压力传感器,用于不同条件下的压力监测。对增材制造制备的压力传感器进行系统的标定实验与稳定性测试,结果表明FBG土压力传感器的波长与压力的变化具有良好的线性关系,在100次加载卸载循环实验中,传感器具有良好的稳定性。实验发现,增材制造填充密度与压力传感器的关键测量参数有很强的相关性,当增材制造填充密度分别为20%、40%、60%、80%、100%时,FBG

  3. 所属分类：其它

  1. 激光同轴送粉增材制造TiAl合金的性能

  2. 将Ti-48Al-2Cr-2Nb合金粉和铌粉进行机械混合, 然后采用激光增材制造工艺成功制备出γ-TiAl合金样品, 研究了激光功率、扫描速率和送粉量对沉积成形的影响规律, 分析了沉积层的显微组织、相组成、断口形貌及沉积层的硬度分布。研究结果表明：随着激光功率增大, 沉积层宽和层高均增大; 随着扫描速率增大, 沉积层宽和层高均减小; 随着送粉量增大, 沉积层的宽度增大, 沉积层的高度基本不变; 最佳工艺参数下得到的沉积试样成形良好, 无冶金缺陷存在, 沉积层由大量γ相和少量α2相组成; 沿沉积试

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-12
    • 文件大小：16mb
    • 提供者：weixin_38715008

  1. 金属材料的激光增材制造微观组织结构特征及其影响因素

  2. 激光增材制造（LAM）涉及了复杂的热作用加工过程,在该工艺下制备的多层结构成形件也具有复杂的微观组织结构特征。而成形件的微观组织结构特征决定了其机械性能,优化微观组织结构特征是进一步实现机械性能的精确调控的关键所在。本文综述了LAM多层结构成形件的微观组织结构特征,总结了其微观组织结构特征演变的影响因素,为实现LAM多层结构成形件的微观组织结构特征优化提供参考。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-11
    • 文件大小：11mb
    • 提供者：weixin_38651450

  1. TiC添加量对激光增材制造MC碳化物增强Inconel625复合材料组织及性能的影响

  2. 利用激光增材制造技术制备了MC碳化物增强Inconel625复合材料，研究了TiC添加量对复合材料显微组织、显微硬度和摩擦磨损性能的影响。结果表明，添加TiC的复合材料的显微组织由枝晶状γ基体与枝晶间呈弥散分布的增强体组成。随着TiC添加量的增大，复合材料中一次枝晶间距逐渐减小，而枝晶间碳化物含量和显微硬度逐渐增大，抗磨损性能比Inconel625合金提高80%以上。当TiC的质量分数为1%时，复合材料的屈服强度和抗拉强度比Inconel625合金分别提高了21.9%和27.5%，但延伸率减小。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-06
    • 文件大小：13mb
    • 提供者：weixin_38684806

  1. 航空航天高性能金属材料构件激光增材制造

  2. 激光增材制造技术是当今世界科技强国竞相发展的一项关键核心技术,为航空航天等领域高性能金属构件的设计与制造开辟了新的工艺技术途径。航空航天金属构件兼具轻量化、难加工、高性能等特征,对激光增材制造的材料设计、结构优化、工艺调控及性能和应用评价等均提出了严峻挑战。针对航空航天领域三类典型应用材料(即铝、钛、镍基合金及其金属基复合材料)、四类典型结构(大型金属结构、复杂整体结构、轻量化点阵结构、多功能仿生结构等),阐述了近年来国内外在面向激光增材制造的新材料制备、新结构设计、增材制造形性调控、高性能/多

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-06
    • 文件大小：19mb
    • 提供者：weixin_38729221

  1. 增材制造（3D打印）技术及其应用发展

  2. 增材制造技术属于一种非传统加工工艺，也称为增量制造、快速成形、快速原型制造等，是近30年来全球先进制造领域兴起的一项集光/机/电、计算机、数控及新材料于一体的先进制造技术。与切削等材料“去除法”不同，该技术通过将粉末、液体、片状等离散材料逐层堆积，“自然生长”成三维实体，因此被通俗叫做“3D打印”（如下图）。该技术将三维实体变为若干二维平面，大大降低了制造复杂度。理论上，只要在计算机上设计出结构模型，就可以应用该技术在无需刀具、模具及复杂工艺条件下快速地将设计变为实物。该技术特别适合于航空航天、

  3. 所属分类：其它

  1. 激光增材制造中工艺参数对残余应力的影响

  2. 为了研究激光增材制造(LAM)中不同工艺参数对残余应力的影响情况，针对TA15钛合金材料，在专用激光增材制造系统中制造出10个不同工艺参数的测试样件，样件截面均为24 mm×40 mm矩形。利用压痕应力测量方法分别对样件进行残余应力测量，研究了激光比能量、激光能量密度以及粉流密度等工艺参数对激光增材制造样件残余应力的影响情况，给出了曲线图。结果表明，激光增材制造样件中的残余应力明显小于材料屈服强度的拉应力，残余应力数值变化与激光比能量和激光能量密度成正相关，而与粉流密度成负相关。

  3. 所属分类：其它

  1. 激光增材制造05Cr15Ni5Cu4Nb沉淀硬化不锈钢的热处理工艺

  2. 采用激光增材制造技术制备了05Cr15Ni5Cu4Nb沉淀硬化不锈钢板件, 分析了沉积态、调整态、固溶态组织经时效热处理后的显微组织、析出相及力学性能, 并优化了热处理工艺。结果表明: 沉积态组织主要由外延生长的柱状晶组成, 柱状晶内包含多个胞状枝晶, 枝晶间存在残余铁素体, 沉积态组织抗拉强度为1128.5 MPa。经时效热处理后, 残余铁素体消除, 马氏体板条中弥散分布NbC颗粒和大量纳米级ε-Cu相。与沉积态组织相比, 时效态组织的显微硬度和拉伸强度均有大幅提高, 直接时效态和固溶时效态组

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-04
    • 文件大小：14mb
    • 提供者：weixin_38552083

  1. 激光视觉传感系统的电弧增材制造侧表面成形分析

  2. 针对多层单道电弧增材制造侧表面成形检测问题,通过激光视觉传感三维重构系统获取不同焊接条件下焊缝侧表面轮廓深度点云信息,利用RANSAC(Random Sample Consensus)和KNN(K-Nearest Neighbors)点云处理算法提取堆积层侧表面的三维点云。分析多层单道焊缝堆积的层间分布情况,量化堆积层侧表面粗糙度,进而探索堆积过程中焊丝末端与板材间距对堆积层三维成形的影响。研究结果表明,激光视觉传感系统能够准确判断电弧增材侧表面成形情况,三维点云算法可用于电弧增材侧表面的三维重

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-03
    • 文件大小：14mb
    • 提供者：weixin_38683895

  1. 热变形条件对激光增材制造TC18钛合金组织及变形行为的影响

  2. 通过单轴等温热压缩实验，研究了激光增材制造TC18钛合金在不同变形条件下的热变形行为，分析了其流变应力-应变规律和动态软化机制，建立了峰值应力本构方程。结果表明，激光增材制造TC18钛合金的流变应力-应变曲线表现为连续软化和稳态流变两种特征，其激活能为476.8 kJ·mol-1。当热加工温度处于α+β两相区时，软化机制为动态回复；而当热加工温度处于β单相区时，软化机制为动态再结晶。激光增材制造TC18钛合金较理想的热加工工艺参数:变形温度为830～880 ℃、应变速率为0.001～0.003

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-03
    • 文件大小：18mb
    • 提供者：weixin_38663452

  1. “激光增材制造技术”专题 前言

  2. 增材制造俗称3D打印, 融合了计算机辅助设计和材料加工与成形技术。它以数字模型文件为基础, 利用软件与数控系统将各种材料通过挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积, 最终制造出实体物品。相对于传统的对原材料进行切削和组装的加工模式, 增材制造是一种“自下而上”材料累加的制造方法, 使得受传统制造方式约束因而无法实现的复杂结构件的制造成为可能。激光3D打印是众多3D打印技术中的一类, 用激光作为烧结、熔融、光固化的光热源, 发挥了激光的指向性、高亮度、可聚焦等优势。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-27
    • 文件大小：211kb
    • 提供者：weixin_38710524

  1. 电磁搅拌辅助Ni45合金的激光增材制造

  2. 采用有限元和有限体积法，对交变磁场作用下激光增材制造Ni45合金过程进行了磁-热-流耦合数值分析。结合试验，探讨了外加磁场对凝固组织的演化规律和性能的影响。结果表明，外加磁场增强了由表面张力梯度和浮力耦合产生的强制性环流;随着磁场强度的增大, 激光熔池的对流传热逐渐增强，这使得激光熔池的温度梯度逐渐减小，凝固速率逐渐增大;受此影响，合金成形体的凝固组织逐渐细化，硬度和摩擦磨损性能提高。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-27
    • 文件大小：16mb
    • 提供者：weixin_38570406
« 12 3 4 »