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  1. 主减速器设计 毕业设计题目

  2. 4.2基面的选择 基面的选择是工艺规程设计的重要工作之一,基面选择的正确与合理可使加工余量得到保障,生产率得到提高。否则加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,会造成零件的大批报废,使生产无法进行。 4.2.1粗基准的选择 粗基准的选择将影响到加工表面与不加工表面相互位置或影响到加工余量的分配,并且第一道粗加工工序首先遇到的了粗基准的选择问题,因此正确选择粗基准对保证产品质量将有重要影响。对本零件来说,按有关粗基准的选择原则,既当零件有不加工表面时,则应以与加工表面相对位置精度较高的不加工表面为粗
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2009-05-26
    • 文件大小:356kb
    • 提供者:xuxiaoming229
  1. 机床夹具设计实例夹紧机构设计实例

  2. 机床夹具设计 夹紧机构设计实例 拔叉钻孔夹具 夹紧机构对夹具的整体结构起决定性的影响。在选择或设计夹紧机构时,灵活性很大,在满足产品质量的前提下,应注意使夹具的复杂程序与生产批量相适应,夹紧机构的结构要便于制造、调整、使用和维修。 1.设计夹紧机构的步骤 如图6-49所示,按第四节定位装置设计实例所确定的定位方案,分析确定其夹紧机构 当定位心轴水平放置时,在 Z525 立钻机上钻 f 8.4mm 孔的钻削力和扭矩均由定位心轴来承担。这时工件的夹紧有两种方案。 (1) 在心轴轴向施加轴向力夹紧
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2009-06-24
    • 文件大小:2mb
    • 提供者:wesiong26
  1. 机床夹具设计原理 工件夹具中的定位

  2. 3.1 机床夹具概述 3.2 工件夹具中的定位 3.3 定位方式与定位元件 3.4 定位误差分析 3.5 工件在夹具中的夹紧 3.6 现代机床不夹具简介
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2009-12-08
    • 文件大小:3mb
    • 提供者:yyfuyonghao
  1. 831007拨叉课程设计

  2. 一、零件的分析   (一) 零件的作用   题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连,二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。   (二) 零件的工艺分析   零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2009-12-16
    • 文件大小:1mb
    • 提供者:shaofeng2006
  1. 4110发动机飞轮壳前端面钻模设计

  2. 前言 机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧。 机床夹具被广泛应用于机械制造业中。大量专用机床夹具的采用为大批大量生产提供了必要的条件。机床夹具是组成工艺系统的一个环节,是影响加工质量的重要因素。一般情况下,使用机床夹具能稳定地保证产品质量,而不必过高的要求工人的技术等级。 先进高效的机床夹具不仅能减轻工人劳动强度,提高生产率,甚至能使生产过程实现自动化。随着汽车、内燃机、摩托车、轴承等行业的规模化发
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2010-01-20
    • 文件大小:604kb
    • 提供者:w3z520
  1. 连杆夹具毕业设计PDF

  2. 引言 在机械制造工业中,完成工件所需要的加工工序时, 常通过使用夹具来提高生产效率,提高加工精度,减少 品,改善操作的劳动强度。连杆零件的加工就是一个很 的例子。连杆零件虽然不大,加工精度一般,但是生产 量大。按传统的方法加工,即划线-打洋冲眼-钻孔, 卡若干次,无形中延长了单件的加工时间,减低了工作 率,且易造成操作中因定位不准而产生的误差,影响加 精度。为此我们提出连杆夹具设计的课题。设计宗旨是 确保质量的前提下,改善加工条件,提高工作效率。图 为连杆零件图。 图 1 连杆零件图
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2010-02-23
    • 文件大小:140kb
    • 提供者:angel6587958
  1. 平面凸轮数控铣削编程实例三

  2. 平面凸轮数控铣削编程实例三: 平面凸轮零件图如图8-40所示,工件的上、下底面及内孔、端面已加工。完成凸轮轮廓的程序编制。 解:① 工艺分析。从图8-40的要求可以看出,凸轮曲线分别由几段圆弧组成,内孔为设计基准,其余表面包括4-Ф13H7孔均已加工。故取内孔和一个端面为主要定位面,在连接孔Ф13的一个孔内增加削边销,在端面上用螺母垫圈压紧。 因为孔是设计和定位的基准,所以对刀点选在孔中心线与端面的交点上,这样很容易确定刀具中心与零件的相对位置。 ② 加工调整。零件加工坐标系X、Y位于工作台中
  3. 所属分类:C

    • 发布日期:2010-12-11
    • 文件大小:91kb
    • 提供者:liuhai903313936
  1. 浅谈煤炭机械夹具中六点定位原理“自由度”一词

  2. 工件在夹具中定位时的传统"六点定位原理"中,应用了"自由度"一词,来解释对工件在夹具中定位时的位置要求,其结果是很容易造成很多设计人员对定位与夹紧两个不同概念的相互混淆和夹具对工件位置要求和工件的活动度这两个不同问题的错误理解。为此,我们通过长期的实践设计经验,引入了"不定度"这一位置术语,有效地解决了设计人员对夹具的定位和夹紧两大功能的理解,取得了较为理想的效果。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-19
    • 文件大小:181kb
    • 提供者:weixin_38638799
  1. 车身焊装夹具基础讲义.doc

  2. 车身焊装夹具基础焊装夹具在车身生产中的作用是:通过夹具上的定位销(基准销)、S面型块(基准面)、夹紧臂等组件的协调作用,将工件(冲压件或总成件)安装到工艺设定的位置上并夹紧,不让工件活动位移,保证车身焊接精度的一致性和稳定性。
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2020-01-03
    • 文件大小:6mb
    • 提供者:xiaoxinlajiao
  1. 弧焊机器人开放实验实验指导书.pdf

  2. 弧焊机器人开放实验实验指导书pdf,提供“弧焊机器人开放实验实验指导书”免费资料下载,主要包括实验目的、实验设备及主要技术指标、实验材料、实验原理等内容,可供学习使用。以最小的结构尺寸为代价获取最大的工作空间,并且能以较高的位置精度和最优路径到达指 定位置,因此这种类型的机器人操作机在焊接领域得到广泛的应用。 变位机作为机器人焊接生产线及焊接柔性加工单元的重要组成部分,其作用是将被焊 工件旋转(平移)到最佳的焊接位置。在焊接作业前和焊接过程中,变位机通过夹具来装卡和 定位被焊工件,对工件的不同要
  3. 所属分类:其它

  1. 西门子数控系统802D产品目录.pdf

  2. 西门子数控系统802D产品目录pdf,西门子数控系统802D产品目录:文章阐述了西门子802D SL的功能,以及此数控系统的介绍和连接技术要点等。SINUMERIK 802D s 引言 欢迎使用自动化与驱动集团 的产品与系统 产品目录 产品拓扑结构 设计工具 NC802Ds·2012/06 功能概述 SINUMERIK 802D Sl 数控系统 在CA01光盘中也介绍了本产品目录中所涉及的 详细信息,请与西门子代表联系 数控系统 SINUMERIK 802D SI 操作部件 c Siemens
  3. 所属分类:其它

  1. 新时达工业机器人样本.pdf

  2. 新时达工业机器人样本pdf,新时达工业机器人样本机器人·智能科技·未来工厂 STEP Robot Intelligence. Factory 新时达机器人产品规格 新时达机器人产品规格 SA1400 SR18L8 SR18 SR25 SR50 sP200sR210sP275 动作自由 6轴 4轴 最大负载能力(kg) 6 6 8 18 50 200 210 275 J1(/s) 150 150 120 120 关节 120 速度 J4(°/s) 360 400 300 5°s) 350 360
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2019-09-14
    • 文件大小:10mb
    • 提供者:weixin_38744435
  1. FA工业自动化设备设计基础-A.pdf

  2. 目录 绪论 一 目的 二 设备结构划分 三 设备模块划分 四 设备元器件 五 图纸 六 软件 第一章 基于工程实践的工程制图基础 第一节 工程图纸基本要求 第二节 制作工程图纸 清晰的视图 完整的尺寸 合理的公差 适当的材料 正确的工艺要求 完整的文档管理内容及工件信息 附 1 图纸中常用英文单词 附 2 尺寸链解算方法 附 3 关于公差的补充说明 第二章 常用的自动化元器件及选型基础 第一节 气动系统元器件选型及应用 气动系统基本元器件 气缸及其附件选型及应用 真空器件
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2020-06-08
    • 文件大小:2mb
    • 提供者:hun517
  1. 典型零件(平面凸轮)的加工工艺分析案例

  2. 典型零件(平面凸轮)的加工工艺分析案例 实例. 以图A-54所示的平面槽形凸轮为例分析其数控铣削加工工艺。 图A-54 平面槽型凸轮简图 案例分析: 平面凸轮零件是数控铣削加工中常用的零件之一,基轮廓曲线组成不外乎直线—曲线、圆弧—圆弧、圆弧—非圆曲线及非圆曲线等几种。所用数控机床多为两轴以上联动的数控铣床,加工工艺过程也大同小异。 1. 零件图纸工艺分析 图样分析主要分析凸轮轮廓形状、尺寸和技术要求、定位基准及毛坯等。 本例零件是一种平面槽行凸轮,其轮廓由圆弧HA、BC、DE、FG和
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2010-12-11
    • 文件大小:220kb
    • 提供者:liuhai903313936
  1. 机床夹具设计中工件定位误差的分析及其数值计算

  2. 机床夹具是机械制造和机械加工行业一个重要的部分,而定位误差计算是机床夹具设计和制造的一个重要步骤,通过定位误差计算,可以检查设计的机床夹具能否保证工件...
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2010-08-10
    • 文件大小:234kb
    • 提供者:seedsky
  1. 车床尾座体六面回转钻夹具三维结构设计及有限元分析

  2. 基于一次装夹、多面加工的设计理念进行车床尾座体六面回转钻夹具的三维结构设计,并对夹紧力及定位误差进行了分析。同时采用SolidWorks软件中的Simulation插件,对六面回转钻夹具中受力最大的回转座进行了有限元分析。该夹具一次装夹工件即可实现连续完成6个表面孔的加工,在批量生产时保证了加工精度,大大提高了生产效率。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-07
    • 文件大小:630kb
    • 提供者:weixin_38660813
  1. 电弧传感器在焊缝跟踪技术中的应用

  2. 焊接是一个结合了光、电、热、力的综合加工过程,在焊接过程中产生的热量会使焊接工件产生较大的热变形,从而产生焊接位置偏差。为了克服这种偏差的影响,目前有2 种方法,其一是采用夹具定位,普通的夹具无法满足要求,为了确保精度,必须采用更为精确的夹具。方法之二是采用适当的传感器进行焊缝跟踪,通过比较发现,采用跟踪的方法比采用精确的夹具经济得多。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-13
    • 文件大小:127kb
    • 提供者:weixin_38599712
  1. 机械工艺夹具设计教程

  2. 夹具设计教程 此零件的毛坯种类是铸件(HT20-40),要求设计加工内孔、密封槽等表面的车夹具。底面及上表面等表面已经由铣工加工好。 夹具课程设计 设计说明书(分数:30%) 1.定位基准的选择分析(5%) 2.工件的定位分析(5%) 3.工件夹紧分析(5%) 4.夹具与机床的连接(5%) 5.工件在夹具中加工的精度分析(5%) 6.内容详实,有独特见解,论述准确、完整。(5%) 夹具装配图绘制要求(分数:70%) 1.工件用双点划线透明绘制,可以简化,仅画出轮廓和加工表面。
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2011-04-22
    • 文件大小:414kb
    • 提供者:zhenlove521
  1. 镗床夹具中工件的定位和夹紧,镗床夹具的用法

  2. 有关镗床夹具的用法,镗床夹具的组成,工件在夹具上的定位,夹具的夹紧机构。镗套的作用等等!
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2011-04-09
    • 文件大小:1mb
    • 提供者:seaflynong
  1. 数控机床操作编程基础.ppt

  2. 1、从零件图开始,到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制,程序编制的方法有手工编程和自动编程。 2、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。 3、自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同,分为数控语言编程(APT语言)、交互式图形编程。 4、数控机床由程序载体、输入装置、数控装置、伺服系统、检测装置、机床本体等部分组成。 5、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制等几种。按控制方式又可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2021-02-26
    • 文件大小:15mb
    • 提供者:weixin_55595301
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