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搜索资源列表

  1. 中图仪器VX3000系列图像尺寸测量仪，一键式精密测量

  2. VX3000系列图像尺寸测量仪采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理。CNC模式下，只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速精准测量。

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2019-04-02
    • 文件大小：1mb
    • 提供者：chotest

  1. 工件尺寸的图像测量

  2. 工件尺寸的图像测量

  3. 所属分类：C/C++

    • 发布日期：2014-03-31
    • 文件大小：819kb
    • 提供者：u014458546

  1. CCD测量光纤直径系统设计

  2. CCD成像测量技术是测量方法中的一个较新的分支, 其特点是利用CCD (电荷耦合器件) 对被测物体进行光学成像, 然后采用图像处理技术完成非接触测量。利用CCD对光纤直径进行测量采用的就是这种技术,本设计采用CCD平行光投影法,即通过照明光路用平行光将被测工件投影在CCD光敏元件上成像,从而通过像的尺寸获得物体的尺寸

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2012-10-31
    • 文件大小：1mb
    • 提供者：zhbzhbyr

  1. 由图像处理专家传授最尖端的分析技术 图像处理学院

  2. 由图像处理专家传授最尖端的分析技术 图像处理学院即强调希望检测的位置，且与不希望检测的位置凸显差异的图像。如果为瑕疵 / 脏污检测，则瑕疵 / 脏污较为醒目，工件表面呈现 无干扰的状态，如果为尺寸测量，则工件端面的线条（边缘）会非常清晰醒目，工件表面及背景呈现无干扰的状态。颜色浓淡处 理是为了直观的将颜色的概念转换为理想图像而开发的。虽然基恩士也配备了可直接处理全彩图像的 Fine Color 处理，但为了进 一步提高检测的稳定性，因此也配备了颜色浓淡处理。

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2020-10-09
    • 文件大小：412kb
    • 提供者：AlexJINJJ

  1. 单片机与DSP中的DSP在线阵CCD测量系统中的应用

  2. 介绍一种基于DSP技术的线阵CCD测量系统。该系统主要包括：线阵CCD传感器、DSP、显示模块及控制电路等四个部分。在讲述CCD光采集工作原理和系统工作原理之后，介绍DSP硬件设计，最后对DSP处理器软件设计进行陈述。关键词：数字信号处理器（DSP）；线阵CCD1 引言　 电荷耦合器件CCD（charge coupled device）是一种半导体光学成像器件。自从研制成功以来，由于其体积小、高分辨率、高精度、稳定性好、抗震动、抗电磁干扰等优点，已在工件尺寸测量，工件表面质量检测，物体热膨胀系数

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-12-13
    • 文件大小：97kb
    • 提供者：weixin_38582793

  1. 基于点阵标定板的视觉测量系统的标定方法

  2. 在应用机器视觉技术进行测量时，测量系统的像素当量、系统误差和光源强度等因素均会对测量精度造成影响，因此必须对像素当量和系统误差进行标定，并分析光源强度对工件图像边缘位置的影响。提出一种基于点阵标定板的视觉测量系统综合标定方法，在提取标定圆圆心坐标的基础上，计算圆心距物理尺寸和像素尺寸的比值,得到像素当量；建立圆心实际坐标和理论坐标的二元三次误差模型，并利用最小二乘法拟合求解误差模型系数；通过确定光源强度引起的图像边缘位置误差补偿量，实现测量系统的综合标定。实验结果表明，该方法可以有效提高系统的测

  3. 所属分类：其它

  1. 基于单幅测量图像的三维缺陷检测技术

  2. 为了对缺陷进行更加全面的判断,设计了一种新型三维缺陷检测方法,只需要根据单幅实时测量的工件图像,就可获得0°～180°范围内工件形貌的三维数据,进而对缺陷的平面及深度尺寸进行全面判断。其核心技术是根据单幅测量图像中留下的三维线索—灰度信息,进行亮度分析和转换,利用倾角和偏角计算物体深度信息。在工业现场磁性材料缺陷检测中,该方法在X和Y方向的分辨力达到0.1 mm,Z方向的分辨力达到0.007 mm。实验证明所使用的三维缺陷检测方法,工作方式简单,硬件成本低,处理速度快,精度高,适宜在工业现场应用

  3. 所属分类：其它

  1. 玻璃微珠球度自动测试

  2. 将现代光学测试技术、计算机技术和光电子技术相结合, 研究了基于面阵CCD,成像物镜和微机的微小尺寸检测系统, 实现了二维尺寸的高精度、非接触、实时自动检测。系统结构简单, 易于操作, 对环境要求宽松。为实现二维尺寸的非接触自动检测, 需要获得被测工件的边缘轮廓参数。解决了非线性平滑、阈值确定和边缘提取等关键技术, 利用边缘轮廓跟踪的方法获取工件的边缘轮廓图像, 系统可精确地确定工件的边缘轮廓曲线。作为实例对微米级玻璃珠的球度进行了测试。该测试系统为非接触式测量, 克服了传统测试方法一些固有的缺点

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：734kb
    • 提供者：weixin_38735119