注册会员 | 设为首页 | 加入收藏夹
您好，欢迎光临本网站！[请登录] ！[注册会员]！  

搜索资源列表

  1. 数控机床课程设计（设计横向（X轴）传动系统）

  2. 设计横向（X轴）传动系统，选择滚珠丝杠及其轴承，选择伺服电动机（要求为交流伺服电动机），反馈装置和伺服系统的参数，验算精度能否符合要求。若满足，则绘制出传动系统的装配图，编写设计说明书。 给定参数： 横向最大进给力 6000N 工作台质量 350kg 工件及夹具最大重量 1200kg 工作台行程 750mm 进给速度 14000mm/min 快移速度 15m/min

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2011-03-04
    • 文件大小：580kb
    • 提供者：tsyj288

  1. plc在车床数控改造中的应用

  2. plc 数控化 车床 改造针对现有普通车床C650车床存在的缺点提出PLC改造方案和基于控制系的统设计，提高了机床的加工精度，扩大了机床的使用范围，并提高了生产率。本论文说明了普通车床的数控化改造的设计过程，较详尽地介绍了普通车床C650车床设计。如PLC的选型、存储器和I/O扩展电路设计、其它辅助电路设计、系统管理程序、零件加工源程序的输入处理程序、插补程序、伺服控制程序、诊断以及键盘操作和显示处理程序的设计。本设计采用FX2三零PLC控制系统，由I/O接口输出步进脉冲，经一级齿轮传动减速后

  3. 所属分类：电信

    • 发布日期：2011-11-24
    • 文件大小：797kb
    • 提供者：wmz10086

  1. 数控机床改造及设计

  2. 数控机床改造及设计 针对现有常规CA6140普遍车床的缺点提出数控改装方案和单片机系统设计，提高加工精度和扩大机床使用范围，并提高生产率。本论文说明了普通车床的数控化改造的设计过程，较详尽地介绍了CA6140机械改造部分的设计及数控系统部分的设计。采用以8031为CPU的控制系统对信号进行处理，由I/O接口输出步进脉冲，经一级齿轮传动减速后，带动滚动丝杠转动，从而实现纵向、横向的进给运动。

  3. 所属分类：嵌入式

    • 发布日期：2011-12-27
    • 文件大小：44kb
    • 提供者：shunrong415

  1. 数控铣床伺服进给系统设计

  2. 数控铣床伺服进给系统设计 本文完成了对数控铣床伺服进给系统的设计。首先确定了总体设计方案，和X、Y、Z三个方向的运动参数，之后根据运动参数确定了数控机床的传动方案，由导程、当量动载荷、最小螺纹底径确定了X、Y、Z三个方向的滚珠丝杠以及由最大切削负载转矩、负载转动惯量等确定了X、Y、Z三个方向的伺服电机，并且校验了X、Y、Z三个方向的伺服进给系统。 确定了结构方案后，用CAXA 实体设计软件对结构中丝杠、导轨、伺服电机等零件进行了3D建模，之后装配出X、Y、Z三个方向的伺服进给系统，并生成出数控

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2012-08-03
    • 文件大小：4mb
    • 提供者：yanghaotian159

  1. 精密机械运动控制系统

  2. 目录 前言 第1章 绪论 1 1.1 机械运动控制系统的内容与分类 1 1.1.1 机械运动控制系统的定义、由来与内容 1 1.1.2 机械运动控制系统的分类 3 1.2 机械运动控制系统的应用 6 1.2.1 运动规划 6 1.2.2 多轴插补 7 1.2.3 电子齿轮与电子凸轮 8 1.2.4 比较输出与同步跟踪 8 1.2.5 精密探针位置测量 9 1.3 机械运动控制系统中的非线性及其补偿 10 1.3.1 机械运动控制系统中的连续与不连续非线性 10 1.3.2 机械运动控制系统中

  3. 所属分类：其它

  1. 普通车床数控研究及改造设计

  2. 摘 要 ： 针对现有常规CA6140普遍车床的缺点提出数控改装方案和单片机系统设计，提高加工精度和扩大机床使用范围，并提高生产率。本论文说明了普通车床的数控化改造的设计过程，较详尽地介绍了CA6140机械改造部分的设计及数控系统部分的设计。采用以8031为CPU的控制系统对信号进行处理，由I/O接口输出步进脉冲，经一级齿轮传动减速后，带动滚动丝杠转动，从而实现纵向、横向的进给运动。

  3. 所属分类：硬件开发

    • 发布日期：2008-12-29
    • 文件大小：34kb
    • 提供者：xianshangganen

  1. 间隙和刚度对数控机床伺服进给系统精度影响

  2. 为了探究传动链间隙和传动刚度与数控机床伺服进给系统精度的关系,针对某数控机床进给系统,通过数学建模方法,建立了等效的二自由度力学模型.考虑传动链中间隙、轴的扭转刚度、丝杠螺母副的接触刚度、丝杆的轴向刚度等因素,通过MATLAB/Simulink仿真,分析了传动链中间隙及其刚度变化对工作台输出的影响.得到传动链的刚度对机床工作台反应灵敏性及稳定性的影响规律.结果表明,传动链的刚度取合适值,才能保证工作台具有较快的响应速度和较好的稳定性;传动链中间隙的存在会严重影响工作台定位精度.

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-05-16
    • 文件大小：990kb
    • 提供者：weixin_38690376

  1. 数控机床伺服进给系统典型故障分析及维修

  2. 数控伺服进给系统的稳定需要伺服驱动器、伺服电动机、传动机构(丝杠等)及反馈装置的正常工作和伺服参数的匹配。文章主要从以上几个环节,介绍一些机床的典型维修实例,对伺服进给系统典型故障形式和诊断方法进行探讨,供同行参考。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-04-23
    • 文件大小：880kb
    • 提供者：weixin_38688820

  1. 数控机床维修技术与典型实例.pdf

  2. 数控机床维修技术与典型实例pdf,数控机床维修技术与典型实例htp// ww shukongcn com数控中国论坛 33故障的综合分析与处理 331手动操作不能进行…………………………… …64 3.32手轮操作不能进行…… 333同步进给不能进行……… 334自动工作不能进行…………………………67 335主轴旋转不正常 33.6回参考点位置不正确……… 69 3.4电源模块的原理与维修… …71 第4章伺服驱动系统的维修……………73 4.16RA26系列直流伺服驱动……… …74 41.

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2019-10-20
    • 文件大小：36mb
    • 提供者：weixin_38744375

  1. PLC控制系统的故障诊断和维护.pdf

  2. PLC控制系统的故障诊断和维护pdf,由于PLC本身的故障可能性很小，系统的故障主要来自于外围的元部件，所以它的故障可分为以下几种：传感器故障、执行器故障和PLC软件故障。这些故障都可以用合适的故障诊断方法进行分析和用软件进行实时监测，对故障进行预报和处理。所 RUN灯雯 C处手 行状毒 置于运行状态 RUN灯亮 内存芯片 正常 将RAM/EPRM 正确入座 RUN灯英 更换搜处理器 结束 图3运行故障诊断流程图 输入输出故障诊断 输人输出是PC与外部设备进行信息交流的通道,其是否正常工作,除了

  3. 所属分类：其它

  1. GSK928TC-1 数控系统用户手册.pdf

  2. GSK928TC-1 数控系统用户手册pdf,GSK928TC-1 数控系统用户手册广州数控 GSK928TC-1数控系统用户手册 第三章系统操作面板说明 G〓28T GMx4789 2 0 空运行单段|单步改写|除‖运出‖输入「回车 Sing le Step Rev D Esc Input Ente 公广圳数 f编辑手动丨自动「参数∫刀补」「诊断 EDIT AUTO GSK928C-1车床数控系统操作面板说明如下: 3.1LCD显示器:数控系统的人机对话界面。分辨率为192×64点阵。 3.2

  3. 所属分类：其它

  1. 数控机床进给传动系统

  2. 详细接收数控机床进给传动的种类与计算方法

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2012-10-17
    • 文件大小：1mb
    • 提供者：caorichao

  1. ck6136数控车床的设计

  2. 数控车床设计一、设计题目：CK6136型数控车床的设计 ——横向进给机械结构设计 二、设计原始资料： 主轴转速： 45~3000r/min(无级) 最大回转直径； 360mm 最大加工长度： 700mm 溜板及刀架重量： 1600N 刀架快速运动速度：纵向 10m/min 横向 6m/min 最大进给速度： 纵向 1.0m/min

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2011-11-27
    • 文件大小：25kb
    • 提供者：xiaobinbin1hao

  1. 数控化改造中滚珠丝杠副的选型计算及误差分析

  2. 在CW6163车床数控化改造中,滚珠丝杠副由于其传动精度高、传动效率高等优点被用作传动机构。对CW6163普通车床纵向进给系统改造过程中滚珠丝杠副的选型、计算、承载能力的校核进行了介绍,分析了滚珠丝杠副的热误差、螺距误差、加工误差及耦合误差等,为机床数控化传动机构的改造及误差分析提供参考。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-03
    • 文件大小：197kb
    • 提供者：weixin_38536267

  1. 数控车床试验台的改造

  2. 主要针对华中系统的数控车综合实验设备,进行Z轴进给传动系统的改造,将其控制方式由开环控制改造为半闭环控制,从而提高该设备的精度。通过介绍改造的主要过程及其解决的主要问题,为实际进行数控机床改造提供一定的参考。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-01
    • 文件大小：459kb
    • 提供者：weixin_38748207

  1. 普通车床数控改造进给传动系统性能分析及优化

  2. 普通机床数控化改造具有一定经济性、实用性,其改造涉及到机械、电气、计算机等领域。从经济型数控车床的控制原理模型分析影响进给传动系统精度的关键因素,以及影响机床定位精度的各项误差来源,提出相应的改进方法并应用于机床结构设计中。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-01
    • 文件大小：227kb
    • 提供者：weixin_38621312

  1. 数控机床定位精度检测的七种方式

  2. 数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-08-02
    • 文件大小：70kb
    • 提供者：weixin_38630697

  1. 数控机床进给传动机械部件应用

  2. 通常，一个典型的数控机床闭环控制进给系统，由位置比较，放大元件、驱动单元、机械传动装置和检测反馈元件等几部分组成。其中，机械传动装置是位置控制中的一个重要环节。这里所说的机械传动装置，是指将驱动源的旋转运动变为工作台的直线运动的整个机械传动链，包括齿轮装置、丝杠螺母副等中间传动机构。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-10-22
    • 文件大小：65kb
    • 提供者：weixin_38506852

  1. 数控机床中伺服系统的现状分析

  2. 作为数控机床的重要功能部件，伺服系统的特性一直是影响系统加工性能的重要指标。本文介绍了数控机床的进给伺服系统、主轴伺服系统各个分类，并对其应用前景进行了展望。一、概述伺服系统是以机械运动的驱动设备，电动机为控制对象，以控制器为核心，以电力电子功率变换装置为执行机构，在自动控制理论的指导下组成的电气传动自动控制系统。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-10-21
    • 文件大小：100kb
    • 提供者：weixin_38720402

  1. 数控机床操作编程基础.ppt

  2. 1、从零件图开始，到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制，程序编制的方法有手工编程和自动编程。 2、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。 3、自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为数控语言编程（APT语言）、交互式图形编程。 4、数控机床由程序载体、输入装置、数控装置、伺服系统、检测装置、机床本体等部分组成。 5、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制等几种。按控制方式又可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2021-02-26
    • 文件大小：15mb
    • 提供者：weixin_55595301
« 12 »