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  1. 数控编程与操作—数控铣削加工过程

  2. 本课件主要是针对数控铣削加工过程中的刀具半径补偿功能部分而设计的,目的是通过直观形象的动画演示,将刀具半径补偿的必要性、设置方法、补偿过程以及具体应用阐述的更加生动明了,将抽象的知识直观化。 课件共由十二部分组成,具体分为:复习回顾——导入课题——刀具半径补偿的必要性——刀具半径补偿的概念——刀具半径补偿的指令格式——刀具半径补偿的判断方法——刀具半径补偿的参数设置——刀具半径补偿的补偿过程——刀具半径补偿的注意事项——刀具半径补偿的具体应用——课堂练习——课堂小结。 整个课件从课题导入到具体
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2009-07-18
    • 文件大小:3mb
    • 提供者:gaifangxin
  1. 数控铣削加工刀具运动轨迹研究

  2. 数控铣削刀具加工参数,针对典型零件的铣削加工, 以切削力波动小, 表面质量精度高为优化目标,对数控锐削加工的几种刀具运动轨迹进行优选。
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2010-04-10
    • 文件大小:263kb
    • 提供者:lq0662
  1. 数控铣削加工工艺卡数控铣削加工工艺卡

  2. 数控铣削加工工艺卡数控铣削加工工艺卡数控铣削加工工艺卡数控铣削加工工艺卡数控铣削加工工艺卡
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2010-09-15
    • 文件大小:65kb
    • 提供者:clinme
  1. 数控大赛 数控铣加工 中心软件 应用 竞赛模拟题

  2. 数控大赛 数控铣加工 中心软件 应用 竞赛模拟题数控大赛 数控铣加工 中心软件 应用 竞赛模拟题
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2010-09-22
    • 文件大小:158kb
    • 提供者:llzkkk12
  1. 平面凸轮数控铣削编程实例三

  2. 平面凸轮数控铣削编程实例三: 平面凸轮零件图如图8-40所示,工件的上、下底面及内孔、端面已加工。完成凸轮轮廓的程序编制。 解:① 工艺分析。从图8-40的要求可以看出,凸轮曲线分别由几段圆弧组成,内孔为设计基准,其余表面包括4-Ф13H7孔均已加工。故取内孔和一个端面为主要定位面,在连接孔Ф13的一个孔内增加削边销,在端面上用螺母垫圈压紧。 因为孔是设计和定位的基准,所以对刀点选在孔中心线与端面的交点上,这样很容易确定刀具中心与零件的相对位置。 ② 加工调整。零件加工坐标系X、Y位于工作台中
  3. 所属分类:C

    • 发布日期:2010-12-11
    • 文件大小:91kb
    • 提供者:liuhai903313936
  1. 全国数控大赛数铣加工中心图库

  2. 全国数控大赛数铣加工中心图库
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2012-02-09
    • 文件大小:660kb
    • 提供者:kerrykay
  1. 平面凸轮数控铣工艺分析及程序编制

  2. 本文主要研究了平面凸轮机构轮廓的数控铣削工艺以及在此基础上的数控铣床的程序编制。了解数控铣床在凸轮加工中的运用从而完成盘形凸轮数控铣工艺性分析及程序编制和槽形凸轮数控铣工艺性分析及编写数控加工工艺文件
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2008-09-26
    • 文件大小:1mb
    • 提供者:fanxiqiu
  1. 数控铣程序

  2. 立式加工程序 洗圆时用刀D10 方便简洁 快速加工
  3. 所属分类:C

    • 发布日期:2014-08-07
    • 文件大小:46kb
    • 提供者:liyu123455
  1. 数控铣削加工程序的优化设计

  2. 优化加工程序可有效地提高数控加工效率。通过一个铣削加工零件走刀路线设计方案的比较分析,得出最优的方案,探讨了缩短零件切削加工走刀路线,优化加工程序的方法。经实际加工证明,程序优化后,极大地缩短了零件加工时间,降低了加工成本。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-19
    • 文件大小:437kb
    • 提供者:weixin_38517212
  1. 基于Pro/E的模具数控铣削加工

  2. 介绍了Pro/E的模具CAM技术,研究了模具数控铣削加工的基本流程,应用Pro/E的NC模块对实例"晾衣叉"的模具型腔进行数控铣削加工,通过加工的过程和方法,验证了应用Pro/E软件进行模具设计与制造的优越性。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-04-27
    • 文件大小:573kb
    • 提供者:weixin_38610815
  1. 基于遗传算法的数控铣削参数优化

  2. 建立了以最大生产效率和最低加工成本为多目标优化的数学模型,采用遗传算法与Matlab工具实现对切削参数进行优化,得到目标函数的最优切削参数,并用实验验证提高数控机床加工效率和降低加工成本的可行性。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-03
    • 文件大小:216kb
    • 提供者:weixin_38732307
  1. 基于P20材料的数控铣削加工参数优化

  2. 基于P20模具钢的具体特性,根据数控铣削加工的实际要求,确定约束条件,建立数学模型,对P20材料的塑料模具型腔铣削加工参数进行优化设计,从而缩短注塑模具型腔加工时间、提高加工效率。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-02
    • 文件大小:226kb
    • 提供者:weixin_38684806
  1. 基于AutoCAD的凸轮轴型线铲铣加工自动编程

  2. 通过大尺寸整体凸轮轴的工艺分析,提出在加工中心上的凸轮铲铣加工编程方法,在AutoCAD中通过自动作图及数据库访问及数据处理完成凸轮轴型线的数控加工程序编制,其特点是采用了直线的自动绘制及端点数据自动提取。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-02
    • 文件大小:551kb
    • 提供者:weixin_38736529
  1. 基于宏程序的阿基米德螺线类零件数控铣削加工

  2. 通过对阿基米德螺线加工过程的分析研究,编制一个只用变量不用具体数值的宏程序编程模板,在主程序中调用该模板进行零件的铣削加工,总结了阿基米德螺线编制宏程序的流程,最后通过实例进行加工验证。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-02
    • 文件大小:657kb
    • 提供者:weixin_38606811
  1. 坐标平移和旋转在数控铣削中的应用

  2. 详细介绍了数控铣削坐标平移指令、坐标旋转指令及子程序的应用,最后以典型零件为例,提出了该类零件的编程思路和参考程序,为确定合理加工工艺路线提供了参考。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-02
    • 文件大小:586kb
    • 提供者:weixin_38741195
  1. 椭圆型腔数控铣削通用宏程序的设计

  2. 介绍了椭圆曲线加工原理,设计了椭圆型腔粗、精加工通用宏程序。实践表明,该通用宏程序有效克服了自动编程程序冗长、精度不易控制、可读性、可重用性及灵活性差的缺点,对机械加工中曲线轮廓、相似零件分组和曲面零件的通用宏程序设计具有借鉴意义。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-06-30
    • 文件大小:290kb
    • 提供者:weixin_38714532
  1. CQKX5263数控双柱立式车铣加工中心横梁夹紧液压系统的设计及仿真

  2. 简单介绍CQKX5263数控双柱立式车铣加工中心,对其横梁夹紧液压系统部分进行设计,并运用仿真软件AMESim建立其横梁夹紧液压系统仿真模型并进行仿真。通过对阀的不同参数设置,运行仿真的结果进行分析,为验证该液压系统是否合理提供了参考。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-06-30
    • 文件大小:269kb
    • 提供者:weixin_38643401
  1. PCB电路板数控铣技术分析

  2. PCB数控铣床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-08-14
    • 文件大小:59kb
    • 提供者:weixin_38608055
  1. PCB技术中的如何保证PCB电路板铣加工的精度

  2. PCB电路板数控铣床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。基于这些方面的重要性,深圳捷多邦科技有限公司的工程师王高工总结了这些重要方面。   走刀方向、补偿方法:   当铣刀切入板材时,有一个被切削面总是迎着铣刀的切削刃,而另一面总是逆着铣刀的切削刃。前者,被加工面光洁,尺寸精度高。主轴总是顺时针方向转动。所以不论是主轴固定工作台运动或是工作台固定主轴运动的数控铣床,在铣印制板的外部轮廓时,要采用逆时针方向走刀。这就是通常所说的逆铣。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-10-20
    • 文件大小:67kb
    • 提供者:weixin_38707342
  1. 如何保证PCB电路板铣加工的

  2. pcb电路板数控铣床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。基于这些方面的重要性,深圳捷多邦科技有限公司的工程师王高工总结了这些重要方面。   走刀方向、补偿方法:   当铣刀切入板材时,有一个被切削面总是迎着铣刀的切削刃,而另一面总是逆着铣刀的切削刃。前者,被加工面光洁,尺寸精度高。主轴总是顺时针方向转动。所以不论是主轴固定工作台运动或是工作台固定主轴运动的数控铣床,在铣印制板的外部轮廓时,要采用逆时针方向走刀。这就是通常所说的逆铣。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-01-19
    • 文件大小:67kb
    • 提供者:weixin_38745925
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