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  1. 手机塑料外壳注塑模毕业设计

  2. 第一章 塑件的成形工艺性分析 一、塑件材料的选择及其结构分析 1、塑件(手机外壳)模型图: 图1-1 塑件图 2、塑件材料的选择:选用ABS(即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。 3、色调:黑色。 4、生产批量:大批量。 5、塑件的结构与工艺性分析: (1)结构分析 塑件为手机外壳的上半部分,应有一定的结构强度,由于中间有手机的按键及手机显示屏,后面有与后盖联接的塑料倒扣,所以应保证它有一定的装配精度;由于该塑件为手机外壳,因此对表面粗糙度要求不高。 (2)工艺性分析 精度等级:采用5级低精度
  3. 所属分类:C

    • 发布日期:2009-05-26
    • 文件大小:1mb
    • 提供者:xuxiaoming229
  1. 制定CA6140车床杠杆加工工艺设计钻φ25的钻床夹具

  2. 零件的分析 零件的作用: 题目所给的零件是CA6140车的杠杆。它位于厢体内部:主要作用是传递纽距,帮助改变机床工作台的运动方向。零件主体成36o角,在主视和右视两方向均有8mm的筋板支撑,两件中部有的孔,端面和左视平面分别有M6和φ12.7的螺纹孔和沉头孔.中间孔上方A视图方向有M8螺纹孔,所有技术要求都是为了机床总体装配. (二)零件的工艺分析: 本零件可从零件图中可知,它有三组加工面,而有位置要求,还有四组孔,也有位置和精度要求。 1、零件件底面,它是毛坯铸造出来之后等待加工的第一个面,
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2009-11-02
    • 文件大小:404kb
    • 提供者:shandongshangwu
  1. 831007拨叉课程设计

  2. 一、零件的分析   (一) 零件的作用   题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连,二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。   (二) 零件的工艺分析   零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2009-12-16
    • 文件大小:1mb
    • 提供者:shaofeng2006
  1. 机械基础知识讲义-2008/08

  2. 一、机械识图(如何看懂一张机械图纸) 二、工程材料(常用材料的标记及热处理) 三、公差与配合(精度等级、如何看公差) 四、表面粗糙度(零件加工的表面要求) 五、形位公差简介
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2010-01-07
    • 文件大小:3mb
    • 提供者:dadyme
  1. 手机塑料外壳注塑模毕业设计

  2. 第一章 塑件的成形工艺性分析 一、塑件材料的选择及其结构分析 1、塑件(手机外壳)模型图: 图1-1 塑件图 2、塑件材料的选择:选用ABS(即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。 3、色调:黑色。 4、生产批量:大批量。 5、塑件的结构与工艺性分析: (1)结构分析 塑件为手机外壳的上半部分,应有一定的结构强度,由于中间有手机的按键及手机显示屏,后面有与后盖联接的塑料倒扣,所以应保证它有一定的装配精度;由于该塑件为手机外壳,因此对表面粗糙度要求不高。 (2)工艺性分析 精度等级:采用5级低精度
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2013-06-07
    • 文件大小:1mb
    • 提供者:u010235918
  1. 梯爱取开: 梯型丝杠说明书.pdf

  2. 梯爱取开: 梯型丝杠说明书pdf,梯型丝杠DCM型和DC型在制造上符合30°梯形螺纹的标准。螺母材料采用特殊合金(参照A-831),并具有精密的外螺纹作为核心部分,经压铸成形。因此,与由机械加工制造的产品不同,在精度上的偏差较小,为具有高精度和高耐磨损性的轴承。对于要与其组合使用的丝杠轴,提供滚轧轴作为标准件。特长 梯型丝杠的特长 专用滚轧轴的特长 对于梯型丝杠,提供有标准长度的专用滚轧轴。 【提高耐磨损性】 轴齿由冷轧加工成型,齿面加工硬化后硬度超过250HV,然后实施镜面抛光。因此,轴具有高
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2019-09-14
    • 文件大小:292kb
    • 提供者:weixin_38744375
  1. 机械加工表面粗糙度要求

  2. 机械加工表面粗糙度要求;各种阶段不同的表面粗糙度值。一一对应,清楚对应表面的Ra是多少,也可查Ra对应的表面情况。
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2013-03-29
    • 文件大小:1kb
    • 提供者:layoutlife
  1. 专机在煤矿机械加工上的应用探讨

  2. 随着生产规模的扩大,专机在煤矿机械加工上的使用突显成效。专机功能要求工艺范围较窄,结构简单,生产效率高,容易实现自动化;加工精度和表面粗糙度保持性高;生产率和自动化程度高;制造容易,维修方便;操作安全方便,设备可靠性高;经济性较标准设备大大提高。以实际应用专机情况,着重探讨3种专机在煤矿机械产品生产中的应用。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-30
    • 文件大小:398kb
    • 提供者:weixin_38632146
  1. 大物实验数据处理.xlsx

  2. 山西煤炭职业技术学院计算机信息系 毕业设计 题 目 填料箱盖的工艺规程及夹具设计 毕业设计(论文) 原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺: 所呈交的毕业设计( 论文), 是我个人在指导教师的 指导下进行的研究工作及取得的成果。 尽我所知, 除文中特别加以标注 和致谢的地方外, 不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果, 也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的 材料。 对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体, 均已在文中作 了 明确的说明并表示了 谢意。 作
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-06-22
    • 文件大小:19kb
    • 提供者:qq_42129619
  1. 气门摇臂轴支座加工工艺及夹具设计全套 机械课程设计

  2. 题目所给的零件是气门摇臂轴支座。是柴油机的一个主要零件,.直径为18的孔和直径为16的孔用来装摇臂, 两孔要求的表面粗糙度和位置精度比较高,工作时会轴相配合工作,起支撑作用,直径为11的孔用来装支持轴,直径为3的孔主要用来排油。各部分尺寸,零件图 毛坯图。
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2011-06-20
    • 文件大小:4mb
    • 提供者:Xuanyunzhang
  1. 机械磨削加工余量标准

  2. 机械加工余量标准 25EQY—19-1999 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了磨削加工的加工余量。 本标准适用于磨削各类材料时的加工余量。 2. 技术内容 加工余量表(一) 厚度4以上的平面磨削余量(单面) 平面长度 平面宽度200以下 平面宽度200以上 小于100 0.3 100-250 0.45 251-500 0.5 0.6 500-800 0.6 0.65 说明: 1.二次平面磨削余量乘系数1.5 2.三次平面磨削余量
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2011-06-18
    • 文件大小:188kb
    • 提供者:yj8911
  1. 拨叉831007课程设计

  2. 一、 分析零件图 (一)零件作用 拨叉是传动系统中用来拨动滑移齿轮,以实现系统调速、转向的零件。其小头通过与轴的过盈配合来传递凸轮曲线槽传来的运动;大头的内部突起处与滑移齿轮的凹槽配合。 (二)零件的工艺分析 1、零件选用材料为HT200,俗称灰口铸铁。灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差,脆性高,不适合磨削。 2、该零件主要加工表面及技术要求分析如下: (1)、零件上端面及孔φ50H13
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2011-03-16
    • 文件大小:1mb
    • 提供者:aoyun_2088
  1. 大连安迪伺服驱动器在专用凸轮数控机床上的应用

  2. 摘要:本文主要介绍大连安迪伺服驱动器在专用凸轮数控机床上的应用。关键词:安迪伺服专用数控车床引言KTL系列专用凸轮数控机床是用于汽车发动机凸轮轴加工的专用机床。随着工业的发展,对设备的加工效率,机械零件的加工精度及表面粗糙度等的要求日益提高,各种专用的数控化加工设备应运而生。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-10-23
    • 文件大小:177kb
    • 提供者:weixin_38711740
  1. 工业电子中的探讨微机器人技术在超精密加工上的应用

  2. 1、引言   随着产品质量要求的不断提高,以精密加工、微细加工和纳米加工等为代表的精密工程越来越引起人们的关注。通常我们把被加工零件的尺寸精度和形位精度达到零点几微米,表面粗糙度低于百分之几微米的加工技术称为超精密加工技术。超精密加工目前就其质来说是要实现以现有普通精密加工手段还达不到的高精度加工,就其量来说是要加工出亚微米乃至毫微米级的形状与尺寸赖皮并获得纳米级的表面粗糙度,但究竟多少精度值才算得上超精密加工一段要视零件大小、复杂程度以及是否容易变形等因素而定。超精密加工主要包括超精密切削(车
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-10-22
    • 文件大小:97kb
    • 提供者:weixin_38725086
  1. DSP中的浅谈TMS320F2812的高精度伺服位置环设计

  2. 引言   伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理,使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制的非常灵活方便。   机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器,是装备制造业的母机,也是装备制造业的引擎。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在一般的机
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-10-21
    • 文件大小:204kb
    • 提供者:weixin_38687277
  1. MC伺服驱动器数控系统方案

  2. 全机能数控车床是对轴类零件及盘类零件进行各种车削加工的高精度机床。随着工业的发展,对机械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高,对车床精度的要求也越来越高。在汽车、电力、船舶、冶金、军工、航空航天等行业,国产数控车床正在发挥着越来越大的作用。数控车床的自动化程度高低界定了车床的加工效率,从而决定了车床的加工规模。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-10-20
    • 文件大小:46kb
    • 提供者:weixin_38657353
  1. 汽车连杆加工工艺及夹具设计(毕业设计)

  2. 目 录 摘要 3 第一章 汽车连杆加工工艺 4 1.1 连杆的结构特点 4 1.2 连杆的主要技术要求 4 1.2.1 大、小头孔的尺寸精度、形状精度 5 1.2.2 大、小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度 5 1.2.3 大、小头孔中心距 5 1.2.4 连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度 5 1.2.5 大、小头孔两端面的技术要求 5 1.2.6 螺栓孔的技术要求 6 1.2.7 有关结合面的技术要求 6 1.3 连杆的材料和毛坯 6 1.4 连杆的机械加工工艺过程 8
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2009-10-09
    • 文件大小:913kb
    • 提供者:alonebar
  1. 激光-光学法测量表面粗糙度

  2. 在广泛的机械应用中,工件的表面粗糙度测量非常重要。有效地使用粗糙度测量方法可避免对加工表面提出不合理的过高要求,从而降低生产成本。目前加工表面的特征最常用的测量技术是触针法,即在微小测量压力下由一被牵引的钻石测头在被测表面滑动,提供较完整的横截面的测定。
  3. 所属分类:其它

  1. 探讨微机器人技术在超精密加工上的应用

  2. 1、引言   随着产品质量要求的不断提高,以精密加工、微细加工和纳米加工等为代表的精密工程越来越引起人们的关注。通常我们把被加工零件的尺寸精度和形位精度达到零点几微米,表面粗糙度低于百分之几微米的加工技术称为超精密加工技术。超精密加工目前就其质来说是要实现以现有普通精密加工手段还达不到的高精度加工,就其量来说是要加工出亚微米乃至毫微米级的形状与尺寸赖皮并获得纳米级的表面粗糙度,但究竟多少精度值才算得上超精密加工一段要视零件大小、复杂程度以及是否容易变形等因素而定。超精密加工主要包括超精密切削(车
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-01-20
    • 文件大小:96kb
    • 提供者:weixin_38518722