针对史山煤矿3#采区高应力软岩巷道,基于对围岩稳定性分类分析、理论分析和工程对比,确定了该软岩回采巷道的支护方案和参数。运用FLAC3D对高应力软岩巷道的开挖与支护围岩变形进行了模拟分析,验证了锚喷网支护方式的有效性和合理性。

随着煤矿井下新采区的水平延伸和开拓,部分围岩条件不好的区域会出现明显的矿压增大现象,为进一步支护带来了很大影响。以梁家井田龙口煤矿-250~-400 m区域所赋予的煤层为研究对象,深入研究分析施工、设计中的问题,掌握围岩属性,总结巷道发生变形的原因。与已有的支护经验相结合,对围岩变形进行有效的控制,降低支护投入,增强支护效果,提高了矿井生产的经济效益。

新安煤矿1208工作面回采巷道埋深大,围岩成分和力学特性分析表明,该巷道为深部极软弱顶底板夹中硬煤层的"极软夹中硬"高应力型回采巷道,并提出了围岩控制的非均匀锚网索联合支护方案。工程实践表明,该支护技术有效地控制了深部极软岩巷道围岩的大幅度破坏,取得了良好的技术经济效果。

为有效解决软岩巷道支护难题,提出并研究了钻孔卸压与U型钢联合支护方式。采用FLAC3D数值模拟软件分析了卸压钻孔对巷道围岩变形及应力转移作用机理,模拟结果表明,实施卸压钻孔后,巷道围岩的变形量减小,巷道周边围岩应力峰值向深部转移,巷道处于应力降低区。现场试验结果表明:采用钻孔卸压与U型钢联合支护方案,巷道两帮最大移近量193 mm,降低55%,巷道顶底板最大移近量267 mm,降低55%,巷道支护状况得到明显改善。