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  1. 不同激光热源模式下薄板弯曲特性数值模拟

  2. 利用非线性有限元分析软件,建立了纯铝薄板激光成形过程的三维弹塑性热力耦合有限元模型。选择等面积的圆形、方形、矩形1/4和矩形4/1光斑激光热源模式(矩形1/4和4/1表示激光光斑沿着光束扫描方向尺寸与垂直光束扫描方向尺寸的比例分别为1:4和4:1),对不同激光热源模式下的板材弯曲特性进行了数值模拟计算,并分析了各种热源模式作用下板材温度场、位移场和应力应变场的特点。结果表明,在扫描过程中,圆形光斑热源模式获得了最高的峰值温度和上下表面温度差;而矩形1/4激光热源模式获得了最大的高温区作用宽度。矩
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-02-26
    • 文件大小:713kb
    • 提供者:weixin_38735887
  1. 高强化柴油机气门座激光相变硬化温度场的数值模拟

  2. 通过建立高强化柴油机气门座激光相变硬化温度场的数值模拟模型,分析了激光相变硬化过程中工艺参数对气门座温度场的影响。结果表明,随着激光功率的增大,气门座相变硬化的峰值温度升高,温度场呈拖尾的彗星状,硬化层的深度和宽度增大;随着扫描速度的增大,气门座相变硬化的峰值温度降低,温度场拖尾的彗星形状减小,硬化层的深度和宽度减小;随着光斑半径的增大,气门座相变硬化的峰值温度降低且位置发生偏移,温度场拖尾的彗星形状增大,硬化层的深度减小。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-02-22
    • 文件大小:13mb
    • 提供者:weixin_38721691
  1. 激光扫描光斑温度场

  2. 为能较准确描述激光扫描光斑温度分布和温度场特性,分析了扫描光斑的形成过程,应用温度场的叠加原理,导出了激光扫描转镜扫描光斑温度场的数学模型,用计算机模拟了不同参数下的温度曲线,讨论了参数对扫描宽带温度分布的影响。结果显示,扫描光斑温度场有明显的类趋肤效应。扫描光斑温度场的这一特征给出了激光扫描转镜能在较低功率下实现金属材料激光宽带表面强化的理论依据。所述方法也适用于其他形式的扫描叠加温度场。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-02-11
    • 文件大小:598kb
    • 提供者:weixin_38531788
  1. 基于环形光光内送粉激光熔覆温度场的数值模拟

  2. 针对“光束中空,光内送粉”的激光熔覆工艺方法,利用Ansys软件的参数化设计语言(APDL)建立了环形激光光斑连续移动加载的激光熔覆模型。通过计算该模型,可以掌握环形激光光内送粉激光熔覆过程中温度场的分布规律。计算结果表明,采用环形激光束加载时,熔池的最高温度区域的形状呈现出“马鞍形”。在基体纵切面上,熔池的高温区域分布呈不对称的“W”形,且高温区域主要分布在光斑中心往后;在基体横截面上,熔池的高温区域分布呈对称的“W”形,熔池中心温度低,两侧温度高,通过基体横断面等温线的分布能够判断熔覆层与基
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  1. PMMA激光融化三维瞬态温度场数值模拟

  2. 为了预测和控制激光融化成型过程的聚合物温度变化,基于热传递和能量守恒原理,建立CO2激光扫描辐照聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)有限元分析模型,模拟低功率CO2激光扫描辐照的PMMA试样融化过程,分析激光功率、扫描时间、扫描速度和光斑直径等激光参数对试样三维瞬态温度场影响,研究激光参数和试样温度变化之间的内在关系。模拟结果表明,试样最高温度呈波浪式增长,最低温度呈近似线性增长,随扫描时间增加温度差增大;选择适当激光参数,试样基体能够控制在软化或融化温度范围,模拟结果与激光融化成型实验相符合,为聚合物
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  1. CO

  2. 在激光热裂法切割玻璃的过程中,温度起着至关重要的作用。为了准确掌握切割过程中温度场的分布,提高切割质量,提出了一种CO2激光切割玻璃基板的数值模拟方法。在ANSYS有限元环境下,建立了激光热应力切割电子强化玻璃的三维有限元分析模型,对温度场进行了分析。通过实验验证,得到了切割过程中温度场在不同参数下的变化及其对切割质量的影响以及温度分布与激光功率、光斑尺寸和扫描速度的非线性关系。
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  1. 7050铝合金表面Al/Ti激光熔覆工艺实验及温度场模拟分析

  2. 在7050 铝合金表面激光熔覆Al/Ti 复合粉体,通过3 因素3 水平正交试验得知当激光功率为1.5 kW,扫描速度为150 mm/min,离焦量为50 mm 时熔覆层质量最优。模拟计算得到正交试验工艺参数下的光斑中心最高温度值,并利用极差分析得到:正交试验因素对中心点最高温度值影响程度从大到小的顺序是扫描速度V,激光功率P 和离焦量S。通过对9 组试样熔池尺寸及不同位置点温度随时间变化趋势分析可以得到,试样前端结合较差是由于熔覆过程中基体熔池深度较小,不足以使基体与熔覆材料很好地结合;而后端
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  1. Al

  2. 基于ANSYS有限元分析软件建立了温度场的三维有限元模型,分析了激光铣削加工参数,如激光功率,扫描速度,光斑直径和重叠率对温度场和陶瓷表面质量的影响规律。分析结果表明,激光功率和扫描速度对材料的去除率具有重要的影响,铣削深度随着激光功率的增加而增加,随着扫描速度的增加而降低。但是,激光扫描速度和重叠率对铣削质量的影响更大,降低扫描速度及加大重叠率可以提高铣削层的质量。利用NdYAG脉冲激光器对Al2O3陶瓷样品进行了激光铣削实验,并将实验获得的深度和宽度值与模拟后获得的数值进行了对比。结果表明,
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