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搜索资源列表

  1. 玻璃缺陷特征提取_郭振铎

  2. 玻璃缺陷特征提取_郭振铎，用于检测玻璃缺陷的算法

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2015-07-20
    • 文件大小：176kb
    • 提供者：mxc240228795

  1. Glass Surface Defects Detection with Wavelet Transforms

  2. Glass images obtained from a homogenously illuminated medium are processed by wavelet transform and obtained images from the wavelet transform are denoised.基于小波变换的玻璃裂痕检测

  3. 所属分类：C

    • 发布日期：2015-09-19
    • 文件大小：806kb
    • 提供者：landcruiser90

  1. 玻璃盖板检测设备 .pptx（手机玻璃盖板外观缺陷检测设备.ppt）

  2. 该检测设备方案，采用高像素线阵相机加特殊组合LED光源，获取高清图像，再由自主开发的视觉检测系统进行处理，能够检测各类表面缺陷。

  3. 所属分类：硬件开发

    • 发布日期：2019-05-23
    • 文件大小：3mb
    • 提供者：songdh2005

  1. Basics_Opto-Engineering_2017_CN.pdf

  2. 工业相机的信号类型有模拟信号和数字信号两种。模拟相机必须有图像采集卡，标准的模拟相机分辨率很低，采集到的是模拟信号，经数字采集卡转换为数字信号进行传输存储。工业数字相机采集到的是数字信号，数字信号不受电噪声影响，因此，数字相机的动态范围更高，能够向计算机传输更精确的信号。光学器件 何一种镜头的基本用途都是收集物体所故射的光线,并在光敏“传感器”上重现物体的 图像(通常基于(CD或CMOS) 选择光学器件时必须考虑泉些参数,包括必须成像的区域的大小(视场)、物体或感兴趣特征 的厚度(景深).绕头与

  3. 所属分类：专业指导

  1. 奥普特紫外光源.pdf

  2. 奥普特紫外光源pdf,奥普特紫外光源：真空波长：365nm，385nm。应用：验钞；荧光特质检测；荧光字符、条码、二维码识别；玻璃微小缺陷检测；光化学效应（只能用于抽检）；产品外壳微小划伤、碰伤等缺陷检测。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2019-09-17
    • 文件大小：869kb
    • 提供者：weixin_38743968

  1. 基于机器视觉的手机屏幕玻璃缺陷检测方法研究.pdf

  2. 机器视觉 边缘检测 特征提取 图像算法 基于机器视觉的手机屏幕玻璃缺陷检测方法研究 matlab 代码 嵌入式

  3. 所属分类：嵌入式

    • 发布日期：2020-05-12
    • 文件大小：2mb
    • 提供者：gt5210

  1. GE Rheonik科里奥利质量流量计.pdf

  2. GE Rheonik科里奥利质量流量计pdf,GE Rheonik科里奥利质量流量计Chetnik 精确质量流量计量专家 位于美国比尔里卡的GE传感与检测科技业务集团 Rhonin在科里奥利质量流量计设计和开发领域有二十多年的经验 1984, Karl Kuppers开始以科里奥利效应为基础设计质量流量计,即今天的 Rheonik生产的享有专利的Ω形测量管 科里奥利质量流量计。 对多种不同设计进行一系列测试后,配备扭杄和质量橫杄的Ω形测量管流量计因其独特的操作和构造特征获得了 专利。与其他流量计

  3. 所属分类：其它

  1. GJB 150.10-1986 军用设备环境试验方法 霉菌试验.pdf

  2. GJB 150.10-1986 军用设备环境试验方法 霉菌试验pdf,GJB 150.10-1986 军用设备环境试验方法 霉菌试验GJB150.10-86 (聚羟基乙烯油酸山梨醇酐)或吐温60(聚羟基乙烯硬脂酸山梨醇酐)混润剂的无菌水溶液 10m,用玻璃棒轻轻地刮菌集表,然后,将含孢子的液体注入容积为125ml有盖的锥形烧瓶 中,该瓶中含有45m无菌水和50~75粒直径为5mm的玻璃球。 4.1.3.3摇动烧瓶,使孢子充分分散后,将悬浮液用有6mm厚玻璃纤维层的玻璃漏斗过 滤,以去掉菌丝体碎块

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2019-10-13
    • 文件大小：168kb
    • 提供者：weixin_38743737

  1. HALCON_各种定位方法

  2. HALCON的机器视觉应用案例精选，非常简单易懂，讲解很仔细，非常适合入门。机器视觉的解释 ·视觉系统就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉系统是指通过机器视觉 产品(即图像摄取装置,分CMoS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像 信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转 变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进 而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价 值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有

  3. 所属分类：C#

    • 发布日期：2019-03-16
    • 文件大小：993kb
    • 提供者：weixin_40866381

  1. 玻璃缺陷检测

  2. 玻璃缺陷检测

  3. 所属分类：项目管理

    • 发布日期：2016-05-26
    • 文件大小：5mb
    • 提供者：qq_35127341

  1. EDA/PLD中的基于FPGA玻璃缺陷图像采集处理系统

  2. 引 言 　　玻璃缺陷检测是玻璃生产过程中一个相当重要课题。玻璃缺陷(气泡、结石、锡点等)妨碍了它在重大技术领域中的应用，不但影响了产品的外观，同时由于它的不平整度及屈光度的影响，使得人透过玻璃观察实物时受到障碍。目前，国内外在该领域的研究成果大致为分别利用线、面阵CCD获取表面图像，由后续软件对图像加以分析的方法来实现对表面质量的检测处理。在此正是基于这样一种指导思想下，设计了一种基于FPGA的玻璃缺陷在线检测系统方案，利用FPGA实时、高速、可重构的特点，对玻璃缺陷图像进行的预处理(卷积运算

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-09
    • 文件大小：336kb
    • 提供者：weixin_38734361

  1. 利用改进的大津分割的玻璃基板表面缺陷检测方法

  2. 利用改进的大津分割的玻璃基板表面缺陷检测方法

  3. 所属分类：其它

  1. 红外硫系玻璃内部宏观缺陷透视成像检测系统

  2. 红外硫系玻璃透射率高，光谱范围宽，可广泛应用于红外热像仪等光学系统，然而红外玻璃在熔制过程中容易因组分不均匀造成各种内部缺陷，影响成像质量。利用透视成像的原理，在分辨力估算的基础上，设计了一种可检测玻璃内部宏观缺陷的系统。这种系统光源功率可调，可以检测厚度和直径都在几毫米到几十毫米范围内的红外硫系玻璃，在300 mm成像距离条件下分辨尺寸达到0.19 mm，并且可对长度63.4 mm的物体成满像。通过Sobel算子进行玻璃内部条纹边缘提取，可以获得更加清晰的条纹特征。

  3. 所属分类：其它

  1. 高分辨率视频摄远物镜光学系统设计及成像实验

  2. 为了满足斜拉桥拉索表面缺陷的远程检测要求，基于摄远型物镜结构原理设计加工了高分辨率视频摄远物镜光学及机械系统。根据物方300 m 外分辨4 mm 线宽的分辨率要求，按照焦距f′=320 mm 计算，确定摄远物镜像方分辨率为234 cycle/mm。选择适当初始结构，用光学设计软件OSLO 进行焦距缩放、替换玻璃、减少镜片等多步骤优化，最后得到相对孔径为1/5.7、视场角为2 ω =1.379°、分辨率达到250 cycle/mm 的摄远物镜光学结构。合理设计光机结构，加工装调实验样机。分辨率测试

  3. 所属分类：其它

  1. 非破坏性玻璃亚表面缺陷定量检测新方法

  2. 提出了一种基于频域光学相干层析成像(SDOCT)技术的非破坏性玻璃亚表面缺陷(SSDs)定量检测新方法,描述了所搭建SDOCT系统的成像原理和特性, 给出了所重建的玻璃SSDs二维和三维图像。利用所获得的图像, 可以定量获得玻璃SSDs的深度、尺寸和形状。该研究结果对光学零件的加工和应用具有重要意义。

  3. 所属分类：其它

  1. 基于FPGA玻璃缺陷图像采集处理系统

  2. 引 言 　　玻璃缺陷检测是玻璃生产过程中一个相当重要课题。玻璃缺陷(气泡、结石、锡点等)妨碍了它在重大技术领域中的应用，不但影响了产品的外观，同时由于它的不平整度及屈光度的影响，使得人透过玻璃观察实物时受到障碍。目前，国内外在该领域的研究成果大致为分别利用线、面阵CCD获取表面图像，由后续软件对图像加以分析的方法来实现对表面质量的检测处理。在此正是基于这样一种指导思想下，设计了一种基于FPGA的玻璃缺陷在线检测系统方案，利用FPGA实时、高速、可重构的特点，对玻璃缺陷图像进行的预处理(卷积运算

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-19
    • 文件大小：482kb
    • 提供者：weixin_38565631

  1. 基于机器视觉的玻璃缺陷检测技术

  2. 缺陷检测是玻璃生产技术的重要环节，影响着产品质量和生产效率。设计了一种玻璃缺陷自动检测系统：采集玻璃图像信息并传输至计算机，对其进行了图像滤波，图像分割，轮廓提取，缺陷分类等运算，得到缺陷位置，大小等信息，实现玻璃缺陷的检测。针对图像处理中手动确定阈值的方法的不足，设计了自动阈值算法。实验表明，这种算法对不同成像质量照片的适应性较强，提高了玻璃缺陷检测的准确率。

  3. 所属分类：其它