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电加热炉的计算机控制系统
自己做的一个计算机控制结课的课程设计,仅供参考。
所属分类:
其它
发布日期:2009-12-21
文件大小:317kb
提供者:
everqxc
基于PID电加热炉温度控制系统设计
基于PID电加热炉温度控制系统设计,通PID计算,可以很好的对热炉进行温度控制。
所属分类:
专业指导
发布日期:2010-08-01
文件大小:2mb
提供者:
jackhrj123
基于单片机的温度控制系统的软件设计
本设计的控制对象为一电加热炉,输入为加在电阻 丝两端的电压,输出为电加热炉内的温度。控温范围为 0-+800℃,要求实时显示当前温度值、控制精度±5%。 由于温度控制系统存在大延时、纯滞后特性,被控对 象的这种特性常引起系统产生超调和震荡,降低系统的 稳定性或降低系统的反馈性能,用常规的控制方法是难 以达到系统的稳定性的,因此要对系统进行纯滞后补偿, 消除系统的超调和震荡,使系统稳定。运用史密斯预估器 对系统进行纯滞后补偿,采用数字PID 控制器,为实现高 精度控制的要求,采用PWM方式的电源
所属分类:
硬件开发
发布日期:2011-03-03
文件大小:142kb
提供者:
holyoung_yaya
基于PID电加热炉温度控制系统设计.pdf
一篇基于PID算法的单片机温度控制论文《基于PID电加热炉温度控制系统设计》,非常适合作毕业设计的参考资料!
所属分类:
专业指导
发布日期:2011-04-23
文件大小:2mb
提供者:
zhangming_87
基于单片机的电加热炉温度控制系统的设计
基于单片机的电加热炉温度控制系统的设计,PDF文档,包括原理图
所属分类:
专业指导
发布日期:2011-04-30
文件大小:268kb
提供者:
jonsion123
基于PID控制的温度控制系统设计
电加热炉随着科学技术的发展和工业生产水平的提高,已经在冶金、化工、机械等各类工业控制中得到了广泛应用,并且在国民经济中占有举足轻重的地位。对于这样一个具有非线性、大滞后、大惯性、时变性、升温单向性等特点的控制对象,很难用数学方法建立精确的数学模型,因此用传统的控制理论和方法很难达到好的控制效果。 单片机以其高可靠性、高性能价格比、控制方便简单和灵活性大等优点,在工业控制系统、智能化仪器仪表等诸多领域得到广泛应用。采用单片机进行炉温控制,可以提高控制质量和自动化水平。
所属分类:
教育
发布日期:2011-06-16
文件大小:88kb
提供者:
y739823358
基于单片机的电加热炉温度控制系统设计
基于单片机的电加热炉温度控制系统设计
所属分类:
硬件开发
发布日期:2011-12-13
文件大小:292kb
提供者:
yangqianlili
电加热炉计算机控制系统的设计
电加热炉计算机控制系统设计, with draft and design
所属分类:
专业指导
发布日期:2009-01-07
文件大小:834kb
提供者:
qq541776978
MCS-51单片机在大滞后温度智能控制中的应用
文章介绍了以MCS251 系列单片机为核心的计算机控制系统,用以实现工业催化剂 活性检测过程床层温度程序控制。被控对象是具有3~8 分钟的纯滞后、时变、非线性特性的催化 剂电加热炉,控制难度大。
所属分类:
硬件开发
发布日期:2009-03-18
文件大小:51kb
提供者:
gdy2793
小型电加热炉温度控制系统
温度是工业对象中的很重要参数的之一。广泛应用在冶金、化工、机械各类加热炉热、处理炉和反应炉等工业中。电加热炉随着科学技术的发展和工业生产水平的提高,已经在冶金、化工、机械等各类工业控制中得到了广泛应用,并且在国民经济中占有举足轻重的地位。对于这样一个具有非线性、大滞后、大惯性、时变性、升温单向性等特点的控制对象,很难用数学方法建立精确的数学模型,因此用传统的控制理论和方法很难达到好的控制效果
所属分类:
其它
发布日期:2018-07-02
文件大小:594kb
提供者:
qq_32370091
基于PID算法的电加热炉温度控制仿真
本课程设计所控制的电加热炉的加热能源是热阻丝,根据控制系统要求,设计控制方案和主电路及各检测控制模块电路,然后针对温度控制要求计算电路元件所需参数,应用PID控制算法,实现温箱的闭环控制。进而了解温度控制系统的特点及运用计算机设计控制程序实现计算机自动控制温度的方法
所属分类:
C
发布日期:2018-07-02
文件大小:591kb
提供者:
qq_32370091
单片机与DSP中的基于80C52单片机的电加热数字恒温控制系统设计
摘要:针对传统电加热温度测控系统存在的普遍问题和数字控制控仪表的设计要求,提出了基于数字PID控制算法和89C52单片机的温度控制系统。系统采用AD590传感器检测温度,温度信号经A/D8080转换成数字量,单片机与设定值比较后,执行PID控制算法,并给出控制量去调节可控硅的触发脉冲,从而实现温度的实时显示与实时控制。实验结果表明:该控制器具有静态精度高,自适应能力强,可靠性高,抗干扰性强的特点,使炉温达到了很好在控制效果。 电加热炉是科学实验、工农业生产过程中量常见也是最常用的加热设备,
所属分类:
其它
发布日期:2020-10-21
文件大小:314kb
提供者:
weixin_38679449
基于模糊PID算法的电阻炉温度控制系统设计与实现
电加热炉是典型工业过程控制对象,其温度控制具有升温单向性,大惯性,纯滞后,时变性等特点,很难用数学方法建立精确的模型和确定参数。而PID控制因其成熟,容易实现,并具有可消除稳态误差的优点,在大多数情况下可以满足系统性能要求,但其性能取决于参数的整定情况。
所属分类:
其它
发布日期:2020-10-20
文件大小:589kb
提供者:
weixin_38596485
工业电子中的基于模糊PID算法的电阻炉温度控制系统设计
引言 电加热炉是典型工业过程控制对象,其温度控制具有升温单向性,大惯性,纯滞后,时变性等特点,很难用数学方法建立精确的模型和确定参数。而PID控制因其成熟,容易实现,并具有可消除稳态误差的优点,在大多数情况下可以满足系统性能要求,但其性能取决于参数的整定情况。且快速性和超调量之间存在矛盾,使其不一定满足快速升温、超调小的技术要求。模糊控制在快速性和保持较小的超调量方面有着自身的优势,但其理论并不完善,算法复杂,控制过程会存在稳态误差。 将模糊控制算法引入传统的加热炉控制系统构成智能模
所属分类:
其它
发布日期:2020-11-11
文件大小:295kb
提供者:
weixin_38508126
电子测量中的四路智能温度测控仪的设计
1 引言 温度是表征物体冷热程度的物理量。针对生产中常遇到的多路温度测控问题,提出以单片机系统为核心的4路温度测控仪表的设计方案。该系统可监控4路温度,同时输出控制信号直接作用于对象,而无需经变换器,节省大量成本,同时该系统设计还具有结构紧凑,测量精度高,抗干扰能力强.测温范围广。LCD中文界面友好,可远程通讯等特点。 2 系统硬件设计 2.1 系统设计分析 温度控制仪的硬件设计主要由电加热炉温度检测、环境温度检测、A/D转换、外部晶闸管调功、人机交互以及与PC机通信等部
所属分类:
其它
发布日期:2020-11-10
文件大小:192kb
提供者:
weixin_38634065
基于PID电加热炉温度控制系统设计.doc
基于PID电加热炉温度控制系统设计
所属分类:
嵌入式
发布日期:2020-12-02
文件大小:382kb
提供者:
weixin_38646096
基于模糊PID算法的电阻炉温度控制系统设计
以单片机为主体,设计一个能处理较复杂数据和控制功能的电加热炉温度控制系统。该系统具有自动检测、数据实时采集、处理及控制结果显示、打印等功能。软件采用模糊控制算法,自适应在线修改PID参数,构成模糊自整定,结合了模糊控制快速性,保持较小超调量的优点和PID控制方法成熟,可消除稳态误差。
所属分类:
其它
发布日期:2021-01-30
文件大小:776kb
提供者:
weixin_38570459
积分分离PID控制算法在PLC炉温控制系统中的应用
针对电加热炉这种非线性对象大惯性、纯滞后、参数时变的控制特点,常规PID 控制参数不易调节的缺点,本设计采用积分分离PID控制算法,设计了基于S7-200 PLC的炉温控制系统。实验结果表明该设计能够消除系统的稳态误差,又有效的提高了响应时间和控制精度,具有较好的实用价值。
所属分类:
其它
发布日期:2021-01-30
文件大小:748kb
提供者:
weixin_38704835
四路智能温度测控仪的设计
1 引言 温度是表征物体冷热程度的物理量。针对生产中常遇到的多路温度测控问题,提出以单片机系统为的4路温度测控仪表的设计方案。该系统可监控4路温度,同时输出控制信号直接作用于对象,而无需经变换器,节省大量成本,同时该系统设计还具有结构紧凑,测量精度高,抗干扰能力强.测温范围广。LCD中文界面友好,可远程通讯等特点。 2 系统硬件设计 2.1 系统设计分析 温度控制仪的硬件设计主要由电加热炉温度检测、环境温度检测、A/D转换、外部晶闸管调功、人机交互以及与PC机通信等部分组
所属分类:
其它
发布日期:2021-01-20
文件大小:256kb
提供者:
weixin_38747906
基于模糊PID算法的电阻炉温度控制系统设计
引言 电加热炉是典型工业过程控制对象,其温度控制具有升温单向性,大惯性,纯滞后,时变性等特点,很难用数学方法建立的模型和确定参数。而PID控制因其成熟,容易实现,并具有可消除稳态误差的优点,在大多数情况下可以满足系统性能要求,但其性能取决于参数的整定情况。且快速性和超调量之间存在矛盾,使其不一定满足快速升温、超调小的技术要求。模糊控制在快速性和保持较小的超调量方面有着自身的优势,但其理论并不完善,算法复杂,控制过程会存在稳态误差。 将模糊控制算法引入传统的加热炉控制系统构成智能模糊控
所属分类:
其它
发布日期:2021-01-20
文件大小:395kb
提供者:
weixin_38693967
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