针对煤矿井下胶带输送机驱动系统效率低且维护成本高,钢结构部件易锈蚀,胶带自重大、在运输系统中占用负荷大等不足情况,进行了驱动系统、钢结构防腐工艺、新型胶带材料技术研究应用。采用永磁同步电动机通过联轴器直接驱动胶带输送机机,钢结构部件采用热浸锌防腐工艺进行防腐、防锈处理,研制了芳纶胶带取代传统PVG、钢丝绳芯胶带。结果证明:永磁直驱实现了驱动零维护,免除了驱动设备维修维护投入,浸锌钢结构部件有效延长使用寿命,芳纶胶带采用DPP结构,具有拉伸强度大、伸长率低、带体薄、抗撕裂、运行稳定等特点,可有效降

为进一步提高设备效率,保障系统的可靠性,介绍了永磁电动机原理和技术。重点分析了该技术应用在煤矿设备上所具有的节能、减少设备维护及稳定可靠等方面的优势。探讨了该技术在煤矿设备上的应用前景。

变频永磁直驱系统主要由永磁同步电动机、配套变频器、联轴器及冷却系统组成,是新一代变频调速驱动系统;相对于传统的调速方式,变频调速方式具有节能、改善工艺流程、提高产品质量和便于自动控制等诸多优势,因此,其广泛地应用于冶金、煤矿、石化、化工、电力等诸多行业。由“变频永磁直驱系统+DTC变频器”可实现软起、软停、软冲击,起动过程大转矩、低电流,运行无级调速、快速响应负载波动。本论文以“神华国能宁夏煤电有限公司输煤皮带永磁电机改造”项目为例,阐述了变频永磁直驱系统原理、优点,对神华国能宁夏煤电有限公司皮

以煤矿井下胶带输送机驱动系统为研究对象,指出了公司内、外部各矿井在用传统异步电动机驱动系统的主要缺点和不足。通过考察学习、技术讨论、经济分析,提出一种新型驱动系统——永磁同步变频直驱系统,并以应用实例对传统异步电动机驱动系统和永磁同步变频直驱系统进行对比、分析,经过实际应用证明:永磁同步变频直驱系统具有结构简单、安装方便、高效节能、启动转矩大、过载能力强、噪音低等优点,而且无需进行人工日常维护,节约了大量的人力物力成本,降低了工人的劳动强度,改善了生产环境,弥补了传统异步电动机驱动系统的缺点和不

隔爆型笼式异步电动机系统驱动胶带输送机驱动效率低、启动不平稳、重载启动困难、故障率高、噪音大,榆次北山煤业有限公司通过技术、经济比较,选用了矿用隔爆型永磁直驱变频调速装置,即无齿轮永磁同步电动机和变频器的组合,该装置结构简单、体积小、重量轻,投入运行以来损耗大大减少、效率明显提高、启动转矩提高至额定转矩的2.0倍,实现了对皮带输送机的无齿永磁同步变频驱动,有效解决了异步电动机驱动系统存在的问题,是目前煤矿井下皮带输送机驱动系统的首选产品,必将得到进一步的推广应用。