针对6~8m厚煤层大采高一次采全厚综采技术与装备难题,以金鸡滩煤矿2-2上煤层赋存条件为基础,通过建立超大采高工作面顶板岩层断裂的“悬臂梁+砌体梁”力学模型及煤壁片帮的“拉裂-滑移”力学模型,研究了超大采高工作面顶板岩层断裂结构及煤壁片帮力学机理,研制了8.2m超大采高综采成套装备,实现了金鸡滩煤矿8.2m超大采高工作面安全、高效、高回采率开采。研究结果表明,通过液压支架与围岩的耦合动力学模型可以确定顶板岩层对液压支架的冲击动载荷,煤壁的破坏深度与开采高度、矿山压力呈正相关性,与煤体强度呈负相关

煤矿（矿山）综采液压支架设备选型设计、工矿分析检测实用手册第六篇pdf,煤矿（矿山）综采液压支架设备选型设计、工矿分析检测实用手册第六篇第六篇采煤工作面液压支架的选型与设计 2.支撑式支架在不同顶板条件下承载分析 (1)支撑式支架在中硬以上稳定顶板的受力情况,如图6-1-2所示。 Q2 Q 图6-1-2支撑式支架在中硬以上稳定顶板条件下的受力情况 一般来说,支架顶梁承受的顶板压力可视为两部分组成,其一是直接顶作用在支架上 的压力Q1;共二为老顶通过直接顶间接地作用在支架上的压力Q2 开始支架只承

煤矿（矿山）综采液压支架设备选型设计、工矿分析检测实用手册第八篇pdf,煤矿（矿山）综采液压支架设备选型设计、工矿分析检测实用手册第八篇第八篇液压支架工况分析与动态检测 、采动围岩的变形与移动 煤层开掘形成工作面切眼后,岩体应力发生重新分布,煤壁深处产生支承应力。当工 作面推进一定距离后,下位岩层跨度不断增加,超过其强度极限时,即产生变形、移动并导 致垮落。随着工作面的继续推进,下位岩层逐层冒落。而上位岩层形成一岩梁结构,即 煤壁—回采工作面支架一采空区已冒落的矸石”的支撑体系,其支承压力分布情

基于单、双伸缩立柱的结构基础上而改进,通过建立二维模型,根据立柱工作条件及要求,设计出一种大伸缩比、低压力,满足液压支架使用状况的一种无底阀液压油缸,可有效降低密封件及油缸材料要求,从而达到降低制造成本,满足各种工作阻力支架要求的一种液压油缸。等压结构油缸通过与同规格常规的双伸缩立柱相比,进一步验证等压立柱较普通双伸缩立柱的优点。为解决煤矿大工作阻力条件下油缸设计,找到另一种简便、可行的方法。