分析得出高瓦斯薄煤层回采工作面瓦斯涌出以邻近层为主。为解决工作面回采期间瓦斯异常涌出的问题,采用在4号煤层底板布置钻孔对卸压瓦斯进行抽采,并对底板钻孔抽采参数设计进行了研究,结合底板钻孔抽采效果分析,得出4号煤层底板裂缝带高度、底板钻孔最佳施工参数等数据。现场应用结果表明:通过向工作面底板裂缝带内施工参数设计合理的底板钻孔,单孔抽采瓦斯纯量在0.10~0.44m~3/min之间,解决了工作面底板瓦斯超限的难题,保障了工作面安全回采。实践证明,回采期间高瓦斯薄煤层采煤工作面卸压瓦斯抽采是治理瓦斯的

薄煤层工作面回采过程中,受到煤层赋存条件、开采工艺以及回采设备等因素影响,存在采空区冒落不充分、工作面风阻大与采空区漏风严重等问题,造成薄煤层工作面瓦斯管理困难。以晓南矿N1-1403薄煤层综采工作面为研究对象,通过以高位钻场施工低位钻孔为先导,以优化钻孔施工工艺、调整瓦斯抽采参数等措施提高瓦斯抽采效率为核心,结合自制端头支架与工作面支架侧挡板减少采空区漏风,成功解决薄煤层瓦斯治理难题。

基于低透气性薄煤层瓦斯治理工程实践,朱家店煤矿通过引进先进技术力量、构建瓦斯治理技术体系、加大瓦斯治理工程投入,采用本煤层、高位钻孔、下向钻孔、上隅角抽采以及采空区埋管抽采的瓦斯综合治理方法,对各种抽采方法进行抽采效果分析,确定各种抽采方法的特征以及钻孔布置参数,明确薄煤层开采过程中邻近层瓦斯治理是关键,从而使瓦斯抽采量占到整个工作面瓦斯涌出量的70%以上,瓦斯抽放泵站浓度保持在21%~25%,工作面瓦斯浓度降低到0.35%以下,有力保障了矿井的安全生产。

为了科学有效地治理中国平煤神马集团的深部矿井瓦斯,确保矿井可持续发展,在回顾、总结、分析瓦斯防治工作历程的基础上,开展了瓦斯防治体系建设的探索,不断提升瓦斯防治理念,按照“一矿一策、一面一策”和瓦斯分级治理的原则规划了瓦斯防治技术路线,制定了人-财-物保障措施,细化了现场超前管理方法,攻克了大采长工作面“一面多巷”、极薄煤层(近全岩)保护层开采、高压水力冲孔等瓦斯防治关键技术,初步形成了具有集团特色的瓦斯防治体系,为集团矿井的安全高效生产奠定了坚实基础,通过该体系的建设,集团煤矿瓦斯事故起数大幅