以3 mm厚高强钢为试验材料，采用光纤激光-熔化极稀有气体保护焊电弧复合焊接方法，研究了焊速为5 m·min-1时激光功率与电弧电压对焊缝形貌的影响，并与低速焊接中厚板得到的焊缝形貌进行了比较。研究结果表明，增大电弧电压和激光功率均能提高焊接过程的稳定性，获得良好的焊缝成形。在不同的热源位置下，焊缝形貌会出现浅“Y”型和深“Y”型的区别。通过高速摄影发现，当激光前置时，熔滴尺寸较大，且过渡时易发生汽化爆炸，对熔池的冲击较大；当电弧前置时，匙孔稳定存在，液态金属能沿着孔壁向下流淌，增大熔池底部面积