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  1. 薄板单Y形坡口焊缝的焊接工艺探讨

  2. 为研究轨道车辆车架体薄板单Y形坡口焊缝焊接工艺,现选择不同的焊接参数进行试验;试验母材选用Q345钢板,焊接方法采取CO2气体保护焊,焊丝使用G3Si1、ф1.0(ф1.2)两种,对焊接试件采取破断试验,观察焊缝表面及根部缺陷情况,确定合适的焊接参数,为实际生产提供技术支持。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-01
    • 文件大小:193kb
    • 提供者:weixin_38562130
  1. MB8镁合金CO2激光焊接工艺及接头性能

  2. MB8镁合金CO2激光焊接工艺及接头性能,高明,唐海国,开展了MB8镁合金CO2激光焊接工艺研究,并对焊缝成形、微观组织和力学性能进行了分析。试验结果表明,焊缝焊接熔深随激光功率的增加
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-03-14
    • 文件大小:826kb
    • 提供者:weixin_38562329
  1. CO2激光焊接工艺对AZ31B变形镁合金焊缝表面成形的影响

  2. CO2激光焊接工艺对AZ31B变形镁合金焊缝表面成形的影响,谭稳达,单际国,本文采用3kW的CO2激光器焊接4mm厚的AZ31B变形镁合金板材,研究了气体保护方式和焊接工艺参数对焊缝表面成形的影响。实验结果表明,保�
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-03-13
    • 文件大小:866kb
    • 提供者:weixin_38708361
  1. 激光焊参数对钛合金焊缝形貌与力学性能的影响

  2. 激光焊参数对钛合金焊缝形貌与力学性能的影响,张建勋,郑莉,本文研究了CO2激光焊接工艺参数对TC4钛合金焊缝形貌、微观组织、显微硬度和残余应力的影响。结果表明,随着激光焊接线能量的增大,
  3. 所属分类:其它

  1. 机器人焊接工艺.pdf

  2. 机器人焊接工艺pdf,提供“机器人焊接工艺”免费资料下载,主要包括焊接技术发展与展望、弧焊工艺方法及原理、弧焊机器人工艺程序及步骤、弧焊机器人焊缝质量控制等内容,可供学习使用。用户追求的目标:优质、高效、低成本 ■焊接工艺技术的发展趋势: ■G02/MAG替代焊条电弧焊(长期目标) 实芯焊丝替代药芯焊丝(碳钢、不锈钢) ■混合气体(MAG)替代C02(气体匹配精度十分重要) 脉冲MAG/MG替代无脉冲焊接(无飞溅焊接) 脉冲MG替代TG ■自动焊(专机及机器人)替代手工焊等等 本次培训的主要内
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2019-10-13
    • 文件大小:10mb
    • 提供者:weixin_38743506
  1. 弧焊机器人焊接工艺参数与焊缝质量的关系.pdf

  2. 弧焊机器人焊接工艺参数与焊缝质量的关系pdf,提供“弧焊机器人焊接工艺参数与焊缝质量的关系”免费资料下载,主要包括电弧焊接的主要内容、机器人焊接实验的程序和步骤、工件施工结果等内容,可供学习使用。电弧:在两极间产生强烈而持久的气体放电现象。 母材:被焊接金属。 熔滴:焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴。 熔池:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。 ·保护气体: 焊接中用于保护金属熔滴 以及熔池免受外界有害气体 保护气体 (氢、氧、氮)侵入的气体。 保护气体 导电嘴 焊丝
  3. 所属分类:其它

  1. CO2焊接工艺

  2. 本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2012-10-14
    • 文件大小:100kb
    • 提供者:dz1818
  1. TBM机头架T形接头焊接温度场数值模拟

  2. 建立了TBM(全断面岩石掘进机)机头架关键部位T形接头焊接仿真有限元模型,利用ANSYS APDL单元生死技术,模拟了CO2保护焊焊缝材料逐步填充的过程,对Q345B厚钢板的T形接头多层多道焊的三维瞬态温度场进行了有限元分析,为焊接残余应力的预估以及焊接工艺规程的制定提供参考。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-03
    • 文件大小:271kb
    • 提供者:weixin_38713717
  1. 刮板输送机链轮焊接工艺改进

  2. 针对目前刮板输送机链轮焊接工艺存在的不足,对焊接工艺进行改进,由手工电弧焊打底及CO2气体保护焊填充的焊接方法更改为埋弧自动焊焊接专机焊接的工艺方法,从而提高了刮板输送机链轮的焊接质量和焊接效率。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-06-30
    • 文件大小:226kb
    • 提供者:weixin_38676058
  1. 电焊工中级理论知识参考题(200题)

  2. 一、单项选择 1. 对施工单位或人员来说绝对不允许不按图纸施工,同时也绝对不允许擅自更改(  )。 A、交工日期 B、施工予算 C、施工要求 D、施工概算 2. 起重5~300吨的YQ型手动液压千斤顶起重高度为(  )。 A、100~120毫米 B、160~180毫米 C、140~160毫米 D、180~200毫米 3. 金属发生同素异构转变时与金属结晶一样,是在(  )下进行的。 A、冷却 B、加热 C、恒温 D、常温 4. 电路中某点的电位就是该点与电路中(  )。 A、零电位点之间的电压
  3. 所属分类:C

    • 发布日期:2011-03-09
    • 文件大小:65kb
    • 提供者:hldwlj
  1. MIG焊铝及铝合金工艺特点

  2. 及铝合金比较活泼,与氧的亲合力很大,极易与氧结合而生成Al2O3,其熔点为2050℃,大约为铝的熔点的3倍。另外,在室温下铝表面形成一层牢固而致密的氧化膜。这层氧化膜是不利于焊接的,妨碍接头的结合。为此必须排除氧的影响,首先,MIG焊的保护气体,必须是惰性气体,可以应用纯氩或Ar He混合气体,不得混入氧化性气体(O2或CO2)。其次,应采用直流反极性(DCRP),使工件为阴极,依靠阴极破碎作用将焊缝及其附近的金属氧化膜(Ar2O3薄膜)在焊接过程中去除,同时还能保证熔滴过渡稳定
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2011-01-19
    • 文件大小:495kb
    • 提供者:jrongking
  1. 高强度镀锌钢的CO

  2. 利用CO2激光对汽车车身用1.5 mm厚高强度双面镀锌钢进行了大量的焊接实验,对焊缝组织进行了显微组织分析和相关的机械性能实验。从理论上推导了在一定焊接工艺条件下,稳定深熔焊接的下临界功率与焊接速度及焦点位置的关系。在同轴和侧吹保护气体的条件下,通过工艺参数优化,激光深熔焊接可以有效地避免高强度镀锌钢热影响区(HAZ) 的软化现象以及焊缝气孔的有效控制。锌不稳定的急剧气化,使热影响区扩大和焊接稳定性降低,聚焦镜的保护难度加大,采取了有效措施加以控制。实验结果表明,用氮气作为保护气体,在激光功率1
  3. 所属分类:其它

  1. CO

  2. 保护气体组成及其保护方式是决定CO2激光-钨极氩弧焊(TIG)电弧复合焊接工艺稳定性和激光、电弧两种热源能否有效耦合并取得增强的焊接熔深的关键原因。为此,采用不同的气体保护方式在316L不锈钢板上进行了一系列CO2激光-TIG电弧复合焊接实验。结果表明,只有在合理的气体保护方式下才能取得增强的焊接结果,其中气体保护方式对激光等离子体和电弧等离子体相互作用程度的影响是决定能否有效耦合的关键因素。单独TIG焊炬保护不能保证激光和电弧的有效耦合,TIG焊炬加旁轴喷嘴的方式只能在较窄的参数范围内获得有效
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-02-11
    • 文件大小:824kb
    • 提供者:weixin_38519082
  1. 高功率激光焊接汽车用高强钢B450LAD组织与性能

  2. 采用15 kW CO2激光器对1.8 mm厚的热镀锌薄板B450LAD进行了高功率激光焊接。对工艺优化后所得到的4组焊接工艺规范参数的焊接接头进行宏观与微观组织分析、显微硬度试验以及拉伸力学性能试验。结果表明,在激光功率5.8~12.9 kW以及焊接速度3~7 m/min参数下,1.8 mm厚B450LAD镀锌钢板均可获得成形良好、无缺陷的焊缝; 焊缝截面呈上宽下窄的倒梯形,热影响区(HAZ)相当窄; 焊缝熔化区组织均为马氏体、细晶区组织为少量马氏体和铁素体; 其焊缝中心显微硬度约为母材(BM)
  3. 所属分类:其它

  1. 10Ni3CrMoV钢T型接头CO

  2. 激光复合焊接综合了激光焊和电弧焊的优点,使其成为船用大厚度钢板高效焊接最有前景的方法之一。研究了船用钢板的高功率CO2激光焊接工艺,重点分析了保护气体成分对焊缝化学成分的影响,激光与电弧间距对焊接过程稳定性的影响。在工艺参数优化的基础上实现14 mm厚10Ni3CrMoV钢板的高功率激光T型结构焊接。获得的焊缝通过X光探伤检验,没有发现裂纹,存在少量不连续的小气孔。采用光学显微镜分析了焊接接头微观组织,结果表明,微观组织显示了焊接接头较好的综合力学性能,尤其是经历重熔与热处理后的焊缝组织发生明显
  3. 所属分类:其它

  1. 高功率光纤激光和CO2激光焊接熔化效率对比

  2. 采用IPG YLS-6000光纤激光器和Slab DC035 CO2激光器,在近似相同的工艺条件下进行平板扫描焊接,通过Olympus光学显微镜测量焊缝横截面积,并计算熔化效率。结果表明:两种激光器焊接的熔化效率均随焊接速度先增加后减小,但是光纤激光焊接熔化效率峰值所对应的焊接速度要远远高于CO2激光焊接。进一步分析表明两种激光焊接熔化效率的差异与激光能量耦合的固有规律不同有关。因此,从焊接效率上考虑,光纤激光器更适合于高速焊接,而CO2激光器更适合于低速焊接。
  3. 所属分类:其它

  1. 100千瓦的激光焊接

  2. 1976年11月30日到12月2日,加利福尼亚州卡尔沃市制造工程师协会发起了一次工业激光会议,会议的重点是对20千瓦以上的高功率激光焊接问题进行首次公开评述。评述工作由海军研究所进行。联合工艺公司研究中心的巴纳斯(C. M. Banas)在会上谈及了用77千瓦光束以每分钟50英寸的速率焊接二英寸厚的钢板的情况。其它一些论文包括对工业环境中的激光危害问题,激光焊接需要解决的技术问题,以及CO2激光器的工业潜力问题的评述。
  3. 所属分类:其它

  1. AZ91D变形镁合金激光焊接头的微观组织与机械性能

  2. 对6.3 mm厚AZ91D变形镁合金进行CO2激光对接焊试验,激光功率为3500 W,焊接速度为2.5 m/min,离焦量为+2 mm,氩气流量为10 L/min,并采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和电子万能拉伸试验机考察接头的微观组织、拉伸性能和接头的断口形貌。结果表明:在此工艺参数下,接头焊缝成形良好;焊缝区由细小的α-Mg等轴晶基体组织和沿晶界分布的β-Mg17Al12组成,但存在微观气孔和微裂纹等缺陷;部分熔化区宽度很窄,为50~80 μm,靠近焊缝区一侧晶粒局部熔化,靠近母材
  3. 所属分类:其它

  1. 犆 犗 2 激光 犕 犃 犌 电弧复合焊接工艺参数对熔滴 过渡特征和焊缝形貌的影响

  2. 以7.0 mm厚高强钢板为试验材料,采用CO2激光-熔化极活性气体保护焊(MAG)电弧复合焊接方法,研究了电弧能量、激光能量、光丝间距等参数对复合焊接熔滴过渡特征、工艺稳定性和焊缝形貌的影响。结果表明,CO2激光-MAG电弧复合焊接过程中,激光的加入,降低了激光匙孔附近等离子体通道的电阻,使电弧被吸引并压缩至激光匙孔处,从而使电弧阴极斑点更加稳定。电弧能量决定熔滴过渡的模式,激光能量主要影响熔滴的过渡频率。当电弧能量小于4 kW时,熔滴过渡模式为短路过渡和颗粒过渡或是二者的混合过渡;当电弧能量大
  3. 所属分类:其它

  1. 50 mm转子钢超窄间隙激光填丝焊接头组织与性能

  2. 设计了窄间隙的坡口并采用CO2 激光填丝多道焊的方法焊接了厚度为50 mm 的30Cr2Ni4MoV 转子钢,焊后观察并分析了接头不同区域的组织特征,通过接头的拉伸、弯曲试验及显微硬度评定了接头的性能,结果表明:选取优化的窄间隙激光填丝焊接工艺焊接的50 mm 厚30Cr2Ni4MoV 钢对接焊接头成形良好,无侧壁未熔合等缺陷。接头中部填充焊焊缝中心由大量的针状铁素体和少量的粒状贝氏体组成,冲击韧性良好,表层填充焊焊缝由马氏体及少量的粒状贝氏体组成,冲击韧性有所下降。焊接接头拉伸试样均断于母材,
  3. 所属分类:其它

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