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  1. SiC颗粒对激光熔覆镍基涂层的影响

  2. SiC颗粒对激光熔覆镍基涂层的影响，张世英，李赫亮，利用1500wCO2连续波激光器在45钢基材表面对不同含量SiC（2%、4%、6%、8%）陶瓷粉末的Ni基自熔合金进行激光熔覆，得到Ni基SiC涂层。对比Ni60�

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    • 发布日期：2020-02-18
    • 文件大小：919kb
    • 提供者：weixin_38548589

  1. Al2O3对激光熔覆Ni基涂层性能的影响

  2. Al2O3对激光熔覆Ni基涂层性能的影响，况军，徐艳菊，本实验研究了在Ni60合金粉末中添加Al2O3粉末，采用预置涂层法，在45钢基材表面进行激光熔覆，得到Al2O3/Ni金属陶瓷涂层。研究了加入Al2O3

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-01-09
    • 文件大小：465kb
    • 提供者：weixin_38667408

  1. 美国CCS压力/温度开关选型样本.pdf

  2. 美国CCS压力/温度开关选型样本pdf,美国CCS压力/温度开关选型样本宽程 宽量程 外部设定 隔殷 压力 外部设定 隔段 压力 后塞 安装示意图 压力 安装示意图 6.9KPa.44.82MPa 6901 Br Itr 6900GE 系列 LO HEY 系列 6900G 6900GE 6900GZ 1” FREE LEADS 690PE TB FREE LEAES ELESTREAL LEC RI NNECTON 2-14 NPT 标准特性: ⊥思CREW 标准特性 NEMA. 4. 13

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  1. 高功率半导体激光宽带熔覆WC-NiSiB耐磨涂层的组织结构与性能

  2. 采用 3 kW 高功率半导体激光器，在 45 钢基体上制备不同 WC 含量(质量分数 20%~80%)的 WC-NiSiB 复合涂层，用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)及 X 射线衍射(XRD)对熔覆层的微观组织、成分分布及物相进行表征，并测试涂层试样的硬度与耐磨性能。结果表明，激光熔覆 WC-NiSiB 复合涂层组织主要由γ-Ni、WC、W2C、WB、W2B、Ni4B3及 Ni4W 等物相组成，熔覆层与基体形成冶金结合。涂层与基体的结合区，从熔合线开始逐渐向上的组织依次为垂直于界面的胞状晶

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  1. 激光熔覆Ni基合金裂纹的形成机理及敏感性

  2. 采用同轴送粉激光熔覆技术,在45钢表面制备了Ni基合金熔覆层。通过断口分析推断裂纹类型和断裂方式,并结合能谱分析研究了裂纹的萌生和扩展机理。同时,研究了激光熔覆主要工艺参数对开裂敏感性的影响。结果表明,激光熔覆Ni基合金的裂纹断面特征为准解理断裂,属于脆性断裂;熔覆层中的热残余应力导致裂纹在界面处萌生并向涂层表面扩展,硼化物、碳化物等硬质相不良分布以及脆性共晶组织提高了开裂敏感性;工艺参数对熔覆层的开裂敏感性具有较大影响。最终提出了激光熔覆Ni基合金涂层裂纹控制的基本策略。

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    • 发布日期：2021-02-13
    • 文件大小：21mb
    • 提供者：weixin_38536841

  1. Ni基合金/45#钢宽、窄带熔覆Co基合金的组织

  2. 利用5 Kw CO2激光器在Ni基铸造高温合金/45#钢基体上宽带、窄带激光熔覆了H(o)gan(a)s钴基合金,制备了无缺陷的涂层.用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪对比分析了熔覆层的显微组织特征和相结构.结果显示,熔覆层均为由初生相γ-Co枝晶和γ-Co+Cr23C6共晶组成.宽带熔覆层界面为垂直于界面生长,窄带熔覆层界面结晶方向受热流控制,为多方向结晶.45#钢熔覆层界面具有明显的白亮过渡层且宽带熔覆比窄带宽；Ni基合金熔覆层界面区很宽且不规则,无白亮色过渡层.沿熔覆层中心线的纵截面取样

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  1. 激光熔覆WCp/Ni-Cr-B-Si-C自熔合金复合涂层的显微结构及干滑动磨损

  2. 运用激光熔覆技术在45#钢表面制备了WCp增强Ni-Cr-B-Si-C复合涂层。含量为30vol-%WC典型涂层的XRD,SEM和TEM分析表明,WCp在熔覆的熔化阶段发生部分溶解和分解。激光熔体凝固时形成的微观组织由Ni+Ni3B共晶基体上分布的杆(或薄片)状α-W2C,块状β-W2C和四方形η1碳化物M6C相组成。这类碳化物主要含W,并含大量Cr。销-环式干滑动磨损试验表明,当WCp含量约为30vol-%时,磨损抗力最大。

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  1. 激光熔覆TiC

  2. 在45钢表面激光熔覆30% TiCp/Ni基合金复合耐磨涂层，其组织由TiC颗粒、γ-Ni固溶体枝状初晶及其晶间的M23C6+γ-Ni共晶组成。TiC颗粒既分布在γ晶内，也可被固液界面推移至晶间与共晶共存。TiCp的形貌特征与其在激光熔覆过程中的溶解析出行为密切相关，其生长机制包括原位析出、桥接生长、独立形核生长和沉淀析出。

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    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：163kb
    • 提供者：weixin_38558054

  1. 纳米SiC颗粒对激光熔覆NiFeBSi合金涂层组织性能的影响

  2. 采用激光熔覆技术,在45#钢基体表面分别制备了NiFeBSi合金涂层和NiFeBSi+质量分数10%纳米SiC复合涂层。利用X射线衍射(XRD)仪、扫描电镜(SEM)、显微硬度、摩擦磨损试验机分别对两种涂层的组成相、微观形貌、显微硬度和摩擦磨损特性进行了分析。结果表明,NiFeBSi合金涂层主要是由分布于γ(Fe,Ni)枝晶间的层片状FeNi3+α-Fe共析组织所组成。当质量分数10%的纳米SiC加入NiFeBSi合金涂层时,在γ(Fe,Ni)枝晶间除分布有FeNi3+α-Fe共析组织外,因在激

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  1. B4C和Ti含量对激光熔覆Fe-Cr-Ni-Si系合金涂层结构及性能影响

  2. 采用激光熔覆技术在45#钢表面制备不同成分的铁基涂层，对比分析熔覆层的组织特征及性能。结果表明，激光处理后截面分为熔覆层、热影响区和基体三个区域，且熔覆层与基体呈冶金结合。激光熔覆层由底部到表层依次由柱状树枝晶、少量的柱状树枝晶和树枝晶、细小的树枝晶以及M23C6型碳化物组成。X射线衍射结果表明，随着B4C和Ti含量增大，奥氏体含量逐渐降低，马氏体含量逐渐增加，熔覆层的显微硬度和耐蚀性能逐渐提高。但当Ti含量达到4.5%时，组织发生明显变化，由底部到表层由少量的胞状树枝晶、细小树枝晶和梅花状树枝

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  1. 高硬度铁基熔覆层组织、成分及耐蚀性

  2. 通过在45#钢表面激光熔覆SDFe55合金粉末，制备高硬度(850 HV0.2)铁基涂层，采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、电子探针(EPMA)以及腐蚀实验设备研究激光熔覆层组织、成分及耐蚀性。结果表明，激光熔覆铁基涂层成型性良好，无裂纹、气孔等缺陷，熔覆层与基体呈冶金结合，由γ(Fe，Ni)和M23C6型碳化物组成。由于大量奥氏体组织、致密细小的枝晶的生成以及碳化物的弥散分布，使激光熔覆层的耐蚀性较45#钢提高。此外，熔覆层晶界处Fe元素含量略低，Cr、Mo元素在晶界处含量略高于晶

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  1. 激光沉积Cr

  2. 为分析原位合成Cr3C2-NiCr金属陶瓷激光沉积层结合区各组织的生成机制，以质量分数为Ni25%-Cr65%-石墨10%能量色散光谱单元素混合粉为原料原位合成激光沉积层，利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜(X射线能谱仪)等手段研究沉积层结合区显微组织特点，结合激光熔池冶金热力学过程，分析结合区显微组织形成机制。结果表明，Cr3C2-NiCr金属陶瓷层主要由Cr3C2、Cr7C3和Ni基固溶体组成，沉积层与45#钢基体的结合区分为共晶区、枝晶区和平面晶区。根据石墨在Cr-Ni熔池中溶解

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