尽管贴片机吸嘴技术经过多年发展，己经能够满足贴装生产的需求，但由于0201和01005细小元件的应用，吸嘴越来越小给加工带来新的挑战。现在普遍采用的吸嘴材料和加工方法并非无懈可击：例如，钻石头吸嘴并不是真正的钻石，而是钻石与金属的复杂混合物，它价格过高且易于裂缝和破碎；氧化锆吸嘴也较贵，但没有金属化材料硬，且使用不当的话易于破碎和裂片；PVD涂覆的吸嘴在涂覆工艺中承受了相当大的热，需要严格的清洗过程，尤其吸嘴是小孔时，涂覆不当会造成堵塞孔；工具钢不仅难以加工且相对较贵。 　　其实，吸嘴需要高耐

模块式结构超高速贴片机是从简单平行式结构的贴片机发展而来的，它克服解决了简单平行式结构的很多缺点。如图所示是一种模块式结构超高速贴片机实例。 　　图 模块式结构超高速贴片机 　　这种贴片机的结构可以分为机器的基座和各贴装模块两部分。 　　机器的基座包括线路板在机器内的传送，线路板传入轨道和线路板传出轨道。线路板由上端机器传入机器后，在机器的内部有多个工作台行进接力传送，当在线路板经过的每个贴装模组时，将会有元件贴装到线路板上，直到整个线路板贴装完成后传出机器。 　　机器的各贴装模块都

转塔式结构（Turret Head）是以前高速贴片机最常用的结构。这种结构自从⒛世纪80年代问世以来，很长一段时问都是高速贴片机的主力机型。这种结构通常都有一个固定的转塔在旋转的同时进行元件的吸取、照相、贴装和吸嘴的更换等，元件送料器由在机器后面进行往复运动的料车供给，线路板由X、Y工作台带动来实现高速贴装。由于采用了凸轮联动，机械结构较为稳定，在贴装小型元器件时的效率很高，速度较快，目前最快的转塔式贴片机的理论速度己达到了50 000点／ h以上。但由于机械结构的限制，采用这种结构的贴片机的速