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  1. 机电一体化毕业论文数控刀具方面

  2. 任何一个强大的国家都必须具有包括金属切削加工在内的强大制造业基础。在整个21世纪中,金属切削加工仍是机械制造业的主导方法,切削加工(包含磨削)不仅占其90%以上的份额,而且刀具消耗费用占制造成本的2%~5%。无论是专机设备还是柔性制造单元,CNC制造系统都是当今金属切削工业中的主流。 不同种类的切削工具材料都有所进步,包括高速工具钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼(PCBN)和聚晶金刚石(PCD)。高速工具钢(HSS) 是高韧性的刀具材料,能制作成其他材料不能制作的各种复杂几何形状和
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2010-05-16
    • 文件大小:135kb
    • 提供者:zq307907064
  1. 铝基碳化硅的铣削仿真

  2. pcd刀具切削铝基碳化硅颗粒仿真模拟 研究生论文
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2014-06-20
    • 文件大小:373byte
    • 提供者:qq_16708383
  1. 基于RT-Linux的聚晶金刚石刀具五轴电火花刃磨数控系统

  2. 本文以工控机和自主开发的控制板卡为硬件平台,以RT-Linux为软件平台,开发了用于加工复杂PCD刀具的五轴电火花数控系统,并对此专用数控系统的各个关键模块进行了详细的设计。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-08-05
    • 文件大小:113kb
    • 提供者:weixin_38744902
  1. 基础电子中的PCD的磨削特点与PCD刀具刃磨技术

  2. 1 引言   随着现代科学技术的高速发展,由聚晶金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)等超硬材料制成的刀具品种越来越丰富,其性能也得到不断发展和提高。刀片磨料粒径从数十微米、几微米到纳米级;金刚石、立方氮化硼的含量分为低含量、中等含量和高含量;结合剂既有金属、非金属也有混合材料;PCD层厚度从毫米级到微米级;PCD层与硬质合金衬底的结合方式有平面、波纹面;PCD层有高耐磨、高韧性、高耐热等不同特性。目前PCD、PCBN刀具的应用范围扩大到汽车、航天航空、精密机械、家电、木材、电子电气等行
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-11-17
    • 文件大小:90kb
    • 提供者:weixin_38589795
  1. 基于微PCD刀具的微结构成型制造与应用

  2. 基于微PCD刀具的微结构成型制造与应用
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-03-14
    • 文件大小:528kb
    • 提供者:weixin_38616330