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文件名称: ERP复习资料
  所属分类: 专业指导
  开发工具:
  文件大小: 92kb
  下载次数: 0
  上传时间: 2015-04-28
  提 供 者: u0112*****
 详细说明: 填空题、简答题 1.物料清单(BOM)是描述产品结构的文件。它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系,成为产品结构树。 2.工作中心(WC)是生产加工单元的统称,在完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的设备,一个或多个工作人员,一个小组或一个工段,一个成组加工单元或一个装配场地等组成,甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心,在这种情况下大大简化了管理流程。 3.主生产计划是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品,即企业的销售产品,但有时也可能是组件的MPS计划,然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。 4.粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划,它的计划对象只是针对设置为“关键工作中心”的工作中心能力,计算量要比能力需求计划小许多。 5.物料需求计划(MRP)是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。 6.能力需求计划是对各生产阶段、各工作中心(工序)所需的各种资源进行精确计算,得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况,并做好生产能力与生产负荷的平衡工作,制订出能力需求计划。 7.库存管理是指企业为 了生产、销售等经营管理的需要而对计划存储、流通的有关物品进行相应的管理,如对存储的物品进行接收、发放、存储保管等一系列的管理活动。 8.相关需求指与另一种物料或产品的需求相关的某一种物料的需求。相关需求数据是从最终产品的需求项中推算出来的。非随机的,是在最终产品需求的方式下出现的,是离散出现的。 9.派工单是面向加工中心生成的工序级的任务分配说明文件,是说明某时段工作中心的加工任务和各任务优先级的文件 10.成组技术是识别加工产品的相似性,根据这些相似特性,按照一定的工艺特点进行分类与分组,生产时按照这样相似的一组加工件按批加工,达到高效生产的目的。 11.固定资产是指使用年限超过1年的房屋、建筑物、机器、机械、运输工具、以及其它与生产、经营有关的设备、器具与工具等。不属于生产经营设备的物品,但单位价值在2000元以上,并且使用年限超过两年的,也属于固定资产。 12.控制图是判断生产工序过程是否处于控制状态的一种手段,利用控制图可以区分质量波动的原因是由偶然原因引起还是由系统原因引起。 13.排列图(巴累托图)用于寻找主要问题或寻找影响质量的主要原因。 14.分销资源计划目的是科学的利用与调配分销网络中的各种资源,并有效的进行控制,为企业的产品提供销售服务,从而获得最大的经济效益。 15.客户关系管理(CRM)一方面要在经营管理上进行变革,对客户关系管理的相关流程进行重组;另一方面,利用信息技术提供这种管理所必须的管理平台,保证其流程畅通。 简答题 1.简述作业成本法的含义及应用原则 作业成本法(ABC)最早是由美国哈佛大学教授卡普兰和罗宾库柏提出来的。 当产品有如下情况: (1)非产量相关制造费用比重加大; (2)产品多样性程度提高时,如果继续使用传统意义上的分配标准,必然不能反映产 品间接费用的真实情况。 采用作业成本法应遵循两个基本原则: (1)作业消耗资源,产品消耗作业; (2)生产导致作业的产生,作业导致成本的发生 2.制造物料清单与设计物料清单的区别 (1)作用不同。 (2)组成不同。 (3)制造物料清单的构成反映物料的加工顺序,设计物料清单则不能全面反映。 (4)ERP系统的制造物料清单包含的信息更多,甚至包括:物料消耗定额、工序加工顺序和副产品。 3.库存的作用和弊端 库存作用:维持销售产品的稳定。 维持生产的稳定。 平衡企业物流。 平衡流通资金的占用。 库存的弊端:占用企业大量资金。 增加了企业的产品成本与管理成本。 掩盖了企业众多管理问题 4.车间作业管理的主要内容 (1)按MRP(或FAS)计划生成车间任务 (2)生成各工作中心的加工任务、进行作业排序 (3)下达生产指令、进行生产调度、生产进度控制与生产作业控制 (4)能力的投入产出控制 (5)登记加工信息 (6)在制品管理 (7)统计分析 5.ERP成本计算工作内容 品种法:以产品品种为成本计算对象计算成本的方法,适用于大量大批单步骤生产企业。 分批法:也叫订单法,按照产品批别计算成本的方法,适用于单件小批。 分步法:按照产品的生产步骤计算产品成本的方法,适用于大量大批多步骤生产。 成本差异的类别:(1)直接材料成本差异、(2)直接人工成本差异 、(3)间接费差异 6.不同销售环境下的生产类型分类 现货生产特点: (1)按库存组织生产。 (2)产品标准化程度高、都由标准的零部件构成、可以按批量进行。 订货生产特点: (1)按客户的订单、销售合同来组织生产。 (2)产品标准化程度高、都由标准的零部件构成、可以按批量进行。 (3)最终产品变异性大、依据客户需求而定。 订货组装特点: (1)按用户需求进行装配。 (2)产品标准化程度高、都由标准的零部件构成、可以按批量进行。 (3)最终产品变异性大、依据客户需求而定 工程生产特点: (1)产品数据管理复杂。 (2)按项目进行管理。 (3)平行交叉作业: 网络计划平衡:不标准的能力需求 (4)按作业管理与按作业核算 7.生成MRP的两种方法(优缺点) 再生式 (regeneration)-全重排法: 计划完全重新制订,重新展开物料清单,重新编排物料需求的优先顺序。原有计划定单都会被系统删除并重新编排。 好处:计划全部理顺一遍,避免差错。 净改变法(net change): 系统只对定单中有变动的部分进行局部修改,一般改动量比较小;如只变动部分产品结构、需求量、需求日期等。运行时,只展开受变动影响的部分物料,修改量小,运算时间快,可以随时进行;一般用于计划变动较多但影响面不大的情况。 缺点:大量频繁地局部修改会产生全局性的差错,因此,隔一定时间还有必要用再生式把全部物料的需求计划全面理顺一遍。 计算题 C-单位订货费用(元/次) F-年保管费占年平均库存值的百分数(%) D-库存物料的年需求率(件/年) P-物料单价(元) H-单位库存保管费(元/件年) LT-订单周期内物料的消耗量 A-安全库存量 订货点:R=LT+A 经济订货量: 令 保管费=定货费 则 保管费=(HQ)/2 订货费=C(D/Q) 解方程:(HQ)/2= C(D/Q) 得: 某商业企业的X型扫描仪的年销售量为8000个,每个扫描仪的订货费用为8元/次,扫描仪平均年库存保管费用为5元/个,订货提前期为7天,价格为650元/个,安全库存为50个。请按经济订货批量原则求解订货点和经济订货批量。 根据题意: C=8元/次,D=8000个/年,H=5元/个,A=50个 则 LT=8000/3657=153.4个 订货点为: R=LT +A=153.4+50=203.4个 取整数203个 经济订货批量为: 个 预计可用库存量=该时段的现有库存量+计划接收量 +计划产出量本时段毛需求量 净需求量=本时段毛需求+安全库存-前一时段末可用库存-本时段计划接收量 计划投入量=计划产出量/合格率,计划投入时间=计划产出时间-提前期 可供销售量=某时段的计划产出量-该时段的订单(合同)量 物 料 号: 100000 物料名称: X 安全库存量:5 提 前 期: 1 周 批 量:10 现有库存量 : 8 批量增量: 10 计划日期:2000/01/31 计划员: CS 需求时界:3 计划时界:8 类别 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 过去 4/10 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 66/03 6/10 预测量 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 订单量 12 8 0 2 7 6 0 13 5 0 2 毛需求量 计划接收量 10 预计可用库存量 8 净需求量 计划产出量 计划投入量 可销售量 答案 类别 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 过去 4/10 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 66/03 6/10 预测量 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 订单量 12 8 0 2 7 6 0 13 5 0 2 毛需求量 12 8 0 5 7 6 5 13 5 5 5 计划接收量 10 预计可用库存量 8 6 8 8 13 11 5 10 7 12 7 12 净需求量 7 -3 3 -1 0 5 8 3 -2 3 计划产出量 10 0 10 0 0 10 10 10 0 10 计划投入量 10 0 10 0 0 10 10 10 0 10 可销售量 6 2 0 8 -7 -6 10 -3 -5 0 8 ...展开收缩
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