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文件名称: 张力控制系统中磁粉制动器使用与维护.pdf
  所属分类: 其它
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  上传时间: 2019-10-14
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 详细说明:张力控制系统中磁粉制动器使用与维护pdf,张力控制系统中磁粉制动器使用与维护印刷世界技术讲座 2009,12 电压表 电流表 流表没变化,则说明闭环系统工作不正常。 ③自动。用调整档检查闭环系统工作正常后, 可按下“自动”键,综合信号放大器中的比例积分 ob。[。 开关接通,系统电路处于最稳定状态。纸带张力调 整全部自动进行。正常工作应该用自动档。 手调自复 ④设置“自动”和"调整”档的目的。前面已 经说过“自动”位和“调整”位的区别在于综合信 号放大器(见图9-11)中的比例积分是否起作用。 在比例积分接通时(即“自动”档),由于有电容器 图9-13磁粉制动器操作面板 C,外界的变化信号经过电容C緩慢地加入电路中, 可以使电路稳定,但电路的灵敏性降低,对于张力 表示控制电路各部分均已接通,具体操作方法如下。多变的情况易于稳定工作。而在“调整”位时,比 ①手动。手动档的主要任务是在纸张性质、纸例积分不工作,即电容C不工作,外界的微小信号 卷大小有较大变化时,选择新纸卷的磁粉制动器控变化马上反应在电路中,灵敏性很高。检查闭环系 制电流,为使用调整或自动档做准备工作。正常情统工作是否正常时有明显的变化,因此,“调整”位 况下一般是不用手动档工作的。 担任检测作用更为合适。 调整方法是,技下手动开关,按顺时针方向调 整手动旋钮,开始给磁粉制动器加入激磁电流,电 5)磁粉制动器的使用与维护 流数值由电流表指示。待张力调整合适以后,记下 ①磁粉制动器使用和维护中注意事项 此时的电流值。该电流值表示当时所用的纸张和那 “给定”旋钮和“手动”旋钮不能同时使用。要 么大的纸卷时,磁粉制动器应加入的激磁电流值。 用“给定”旋钮,一定要把“手动”旋钮调到零位。 如果用手动档工作,调好后即可以工作。用手在“调整”位和“自动”位时,只调“给定”旋钮 动工作应注意,手动工作为开环工作,传感系统、和“放大”旋钮。 综合信号放大器被切断,纸卷直径减小时,不能自 保证制动器冷却。为了保证磁粉制动器正常工 动调整磁粉制动器的激磁电流,必须随时人工调小作,应将其温度控制在一定范围内,保持冷却水循 电流,才能保证制动器正常工作。 环通畅。冷却水最好能循环使用,既可冷却,水温 ②调整。调整档的主要作用是,检查传感器和又不会太低,特别是夏天水温太低,冷却效果好, 综合信号放大器的工作是否正常。采用调整档即把但易在磁粉制动器表面凝结水珠,使磁粉受潮。另 传感器和综合信号放大器中的比例放大部分接通,外应注意检查水路是否漏水,漏水易使磁粉结块, 所以用调整位系统可以随纸卷减小自动调整纸带张影响制动力矩。 力。但由于综合信号放大器中的比例积分未接通, 检查磁粉。当发现磁粉制动器力矩不稳或急剧 电路稳定性比自动档差。 下降时,应检查磁粉是否结块或氧化,如有问题应 检查方法是,将“手动”旋钮旋至零位,按下及时更换磁粉。磁粉的配比、牌号及数量要符合要 调整”开关键,旋转“给定”旋钮,将磁粉制动器求。 控制电流调到用手动档位选择好的电流值。然后, 注意检查磁粉制动器输出轴和纸卷轴连接套的 再把“放大”旋钮调到合适位置(一般情况下不大键是否有松动。如松动应及时修复,否则,易引起 于90°),开车印刷。注意观察张力变化或纸卷减小电路振荡。 时,电流表上的电流是否变化,如果电流随纸卷减 检查传感器。定时检查传感器工作状况,如钢 小而减小,说明闭环系统工作正常,否则就要检查丝和簧片接触是否良好,扇形齿轮和小齿轮有否松 并排除故障。 动。如发现问题应及时解决。 有时,为了快速检查闭环系统是否工作正常, 检查线路。注意检查线路有无开焊和松动及接 也可人为地将传感辊移动一个位置,电流表上的指触不良的现象。 针出现偏摆,说明工作正常。如果传感辊位移而电 按时维护制动器。磁粉制动器装卸时注意轻拿 万方数据 mW技术讲痉 009.12 表9-1纸带张力控制中出现的一些故障及解决办法 问题 产生原因 解决办法 合上电源,按下“手动”键或1电源开关坏了 相应检查并修理或更换损坏元件 “自动”键,仪器无动作 2.稳压电源坏了 1.更换不合格的纸卷;2.减小给定电 1.纸带本身有断裂 流。如给定电流减小以后,出现停车 一开车就断纸 2.给定电流过大 拥纸或电流不随纸卷直径减小而下降, 则应减小传感辊拉簧力 I给定电流小;2传感器接触不良或.增大给定电流;2.检查修理调整传感 急停车时拥纸 工作时扇形齿轮没有离开定位螺钉器,使之处于良好工作状态,扇形齿 (传感辊拉簧力大) 轮和定位螺钉要有初始位移 给定电流大;2增谜过快;3传感1.减小给定电流;2.减小增速速度;3 增速时断纸 棍拉簧力太大 减小拉黃力 浮动辊急剧跳动,传慼辊频繁 1浮动辊或传感辊弹黃力量小;2给1.检查调整弹黃力量;2调整给定电 定电流太大;3,磁粉结块;4纸卷不流;3检查处理或更换结块磁粉;4修 大幅摆动 圆 复或更换纸卷 纸卷直径减小电流不减小,张 传感器接触不良或损坏;2传感辊|1检查修理调整传感器系统;2调整传 力越来越大,造成断纸 拉黃力大;3放大旋钮调得太小;4.感辊弹簧拉力;3.调大放大旋钮;4,改 穿纸路线不对,没穿倖感耜变穿错纸路线 纸卷直径减小电流减小太快放大旋钮调得太大 适当调小 纸卷快用完时出现拥纸或失去{1拾定电流太小;2放大旋钮太大,1加大给定电流; 张力控制,浮动辊急剧跳动「使给定电流和反馈电流之和太小|2.适当调小放大旋钮 磁粉制动器本身力矩不稳或力 矩下降太多,小于额定力矩L3 磁粉腔内进水;2磁粉受潮;3磁1把进水管焊牢不漏水;2把受潮磁粉 粉老化或结块;4新磁粉没有跑合晾干;3更換磁粉:4按要求跑合磁粉 以上),甚至卡住 磁粉制动器轴头和纸卷轴连接键1修复连接链,使其配合符合要求;2. 使用中张力不稳定 旷;2,磁粉制动器本身有问题 检查解决磁粉制动器本身的问题 轻放,避免敲打和撞击。按使用说明书要求按时更需要按要求进行跑合。 换磁粉制动器轴承黄油及其它维护要求。 跑合办法一般是:空运转1-5min,检查装配无 ②磁粉的更换 问题后,加入激磁电流,在12额定力矩下,速度 将冷却水倒干净 为150~500转/分左右跑合24h。 将后盖、风扇、内定子拆下,并且清洗干净。 放入转子、内定子,将磁粉倒在内定子和转子 6)磁粉制动器常见故障及排除 之间,然后将其他件装好,并检查转子转动是否员 纸带张力控制中常出现一些故障,其中大部分 活 与磁粉制动器的调整有关,现综合列于表9-1中。 水管接头必须牢固密封,不得漏水。 磁粉的跑合。磁粉在装入以前已经跑合好的, (未完待续) 装上即可使用。如果事先没跑合,为保证力矩稳定, 责任编輯:张跃梅 万方数据
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