10KV高压电缆头冷缩工艺.pdf10KV高压电缆头冷缩工艺pdf,10KV高压电缆头冷缩工艺(9)

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详细说明：10KV高压电缆头冷缩工艺pdf,10KV高压电缆头冷缩工艺(9)绕半导电带。在铜屏蔽上绕半导电带(和冷缩管缠平),用砂纸打磨绝缘层表面,并用清洁纸清洁。清洁时,从线心端头起,撸到外半导层,切不可来回擦,并将硅脂涂在线心表面(多涂)。 (10)固定冷缩终端。慢慢拉动终端內的支撑条,直到和终端端口对齐。将终端穿进电缆线心并和安装限位线对齐,轻轻拉动支撑条,使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位,可用手把它纠正过米)。 (11)固定密封管。用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平,从最上—个伞裙至整个填充胶外缠绕一层密封胶,终端上的密封胶外要缠一层PVC带,否则支撑条将和其粘连,一是支撑条不易拽出,二是密封管套在此部位收缩。如密封管与端子间有间隙,可把密封管翻卷过来,在端子上缠一些密封胶后再把密封管翻卷过来。 (12)密封冷缩指套。将指套大口端连地线一起翻卷过来,用密封胶将地线连同电缆外护套一起缠绕,然后将指套翻卷回来,用扎线将指套外的地线绑牢,安装完毕。 4制作过程注意事项 )电缆终端头从开始剥切到制作完成必须连续进行,次完成, 防止受潮。 (2)剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆时注意清洁,防止污秽与潮气侵入绝缘层。 (3)同一电缆线心的两端,相色应一致,且与连接母线的相序相对应 (4)尽管按照上述制作方法,可保证电缆终端头合格,但为万无失,还应进行绝缘电阻和直流耐压试验 10kⅴ交联聚乙烯绝缘电缆热缩头制作工芝标准范围本工艺标准适用于一般工业电气安装工程10(6)kV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩型户内、户外终端头和叶间接头制作。 2施工准备 21设备及材料要求: 2.1.1主要材料:电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应并有合格证及说明书。其型号、规格、电压等级符合设计要求。 2辅助材料:焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、硅脂膏等。 2.2主要机具:喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电工力、老虎钳 23作业条件: 23.1电缆敫设完毕,绝缘电阻测试合格。 2.3.2作业场所坏境温度0℃以上,相对湿度70%以下,严禁在雨、雾、凤天气中施工。 2.33施工现场要T净、宽敞、光线充足。施工现场应备有220V 交流电源。 2.3.4室外施工时,应搭设临时帐蓬,如无条件使用遮阳伞也可 3操作工艺 3.1户内、户外终端头制作工艺流程: 剥外护套及钢铠→剥内护层、分芯线、焊接地线、绕包填充胶和密封胶→固定三芯指套→剥铜屏蔽、半道层、缠绕应力疏散胶→固定应力控制管、压接端子→包绕密封胶→固定绝缘管→固定密封管和相色管、同定伞裙。 3.2剥除电缆护层(图1): 用电缆夹将电缆垂直固定,户外头用电工刀剥去外套950mm, 户内头剥650mm。留钢铠30mm。绑所线,录除其余钢铠。 3.3剥内护层、分芯线、焊接地线、绕包填允胶和密封肷: 钢铠断口处保留20mm內护层,其余剥除。切掉填充物,分开芯线。用砂纸将钢铠焊地线区打光,将地线分别焊在铜屏蔽和钢铠上。用填充胶填平钢铠断∏处。钢铠焊地线区包在填充胶内ε密封胶缠绕在外护套断口处。 34固定三芯指套: 将三芯支套套入三叉根部,往下压紧,使用喷灯由中间向两端加热固定。 3.5剥铜屏蔽、半道层、缠绕应力疏散胶: 从支套指端冋上量取50mm铜屏蔽层,其余剥除。清理绝缘表面, 将应力疏散胶拦薄。保留20m半导层,其余剥陰。清理绝缘表面, 将应力疏散胶拉薄,缠绕在半导层和绝缘层交接处,把斜坡填平,各搭接5-10mm 3.6固定应力控制管、压接端子将应力控制管套入绝缘芯线,搭接2mm铜屏蔽,加热固定。在芯线端部剥去长度为端子深加5nm的绝缘层,压接端子。

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