JB/T 6637―2004 滚动轴承标准器技术条件.pdfJB/T 6637―2004 滚动轴承

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详细说明：JB/T 6637―2004 滚动轴承标准器技术条件pdf,JB/T 6637―2004 滚动轴承标准器技术条件6637-2004 滚动轴承标准器技术条件 1范围本标准规定了滚动轴承及其零件检验用标准器的公差、验收规则、防锈和包装等技术要求。本标准适用于下列尺寸范围的滚动轴承用标准器滚动轴承园柱孔用标准器公称内径滚动轴承圆柱体用标准器公称外径滚动轴承圆锥孔用标准器公称内径≤ 圆锥滚子轴承外圈滚道用标准器直径圆锥滚了轴承内圈滚道用标准器直径滚动轴承宽度用标准器宽度≤ 圆锥滚子用标准器公称直径 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方硏究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。滚动轴承防锈包装 (机械) 滚动轴承圆锥滚子标准器检定规稈 (机械) 滚动轴承圆锥孔标准器检定规程 (机械) 滚动轴承圆柱孔标准器检定规程 (机械) 滚动轴承圆锥体标准器检定规程 3符号(见图~图) 下列符号适用于本标准。 :圆柱体标准器公称直径 :圆锥体标准器大端公称直径圆锥浚了标准器大端公称直径圆柱孔标准器公称直径园锥孔标准器小端公称直径 :圆锥孔标准器大端公称直径宽度标准器公称尺单一倒角尺寸 G:圆锥孔、圆锥体、圆锥滚子标准器圆锥角 ∧:圆锥体标准器大端单一直径偏差 Δ:圆柱体标准器单一直径偏差圆锥滚子标准器人端单一直径偏差圆锥孔标准器小端的平均直径偏差 Δ:圆锥孔标准尜小端单一直径偏差 ∧:圆柱孔标准器单一直径偏差 6637-2004 园锥孔标准器大端的平均直径偏差 Δ:宽度标准器单一宽度偏差 ∧c:圆锥角偏差 4标准器公差等级宽度标准器不分公差等级,其余标准器按公差等级由高到低分Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。I级标准器用于缴轴承及级、Ⅰ级圆柱、圆锥滚子直径的比较测量;Ⅱ级标准器用于纵轴承及Ⅱ纵圆柱、圆锥滚子直径的比较测量;Ⅲ级标准器用于级轴承及Ⅲ级圆柱、圆锥滚子直径的比较测量 5技术要求 5.1材料、硬度标准器用轴承钢制造,其中宽度标准器也可用密玉材料制造,标准器硬度值不应小于 ,硬度不均匀性不应超过 5.2公差标准器的公差按表~表的规定。 r3×45° Is×45 rs×4 图1 图2 图3 表1滚动轴承圆柱体(圆柱孔)用标准器公差公差值单位为微米公称尺寸两端面的平行园度素线直线度度和中心线对端面的垂直度公差等级 IⅢL_u_ⅢL_uⅢ 上F上下上上下上下上|下过偏偏偏偏偏|偏|偏|偏|偏偏「偏|偏差差差差差差差差差差差差 6637-2004 2 图4 图5 图6 表2圆锥滚子轴承外圈、内圈用标准器公差公差值单位为微米圆锥角偏差素线两端面的平行公称尺寸直线度圆度度和中心线对端面的垂直度公差等级 IlⅢⅢⅢⅡ 过到上下上下上下上下上下上下偏偏偏偏偏偏偏|偏偏偏|偏偏差差差差差左该值系在滚道有效长度氾围内,以径向尺寸的变化来表示。表3圆锥滚子用标准器公差公差值单位为微米公称尺寸圆锥角偏差Δa 圆度素线直线度端面跳动公差等级 Ⅲ IⅢ 7// 下上下上下上下上偏偏|偏偏偏|偏偏|偏偏|偏|偏|偏差|差差差差‖差差差差‖差|差差该值系在滚∫有效民度范围内,以径向尺寸的变化来表示。 6637-2004 表4滚动轴承宽度用标准器公差公差值单位为微米公称尺寸工作面的平行度两端面的平行度匚超过到上偏差下偏差图7 表5滚动轴承圆锥孔用Ⅲ级标准器公差公差值单位为微米公称尺寸两端面的平圆度素线直线度度和中心线对端面的垂直度超过到上偏差下偏差上偏差下偏差图8 5.3倒角尺寸倒角尺寸按表的规定。表6标准器倒角尺寸尺寸单位为毫米标准器公称尺寸标准器名称超过到园柱孔(圆杜体)标准器注:表中圆柱孔标准尜、圆柱伓标准器倒角人寸为×°。 5.4表面粗糙度 I级标准器工作表面粗糙度不应超过μ;Ⅱ级标准器工作表面粗糙度不应超过 μ;Ⅲ级标准器工作表面粗糙度不应超过μ:上下端面的表面粗糙度不应超过u 5.5年尺寸变化量标准器应经稳定处理,其年尺寸变化量不应超过下列规定: I级标准器为±()μ Ⅱ级标准器为士( Ⅲ级标准器为土( 6637-2004 为标准器公称尺寸()数值的千分之一。 6验收规则 6.1检定 6.1.1圆柱孔、圆柱体标准器的检定按的规定。 6.1.2圆锥孔标准器的检定按的规定。 6.1.3圆锥体标准器的检定按的规定。 6.1.4圆锥滚子标准器的检定按的规定 6.1.5标准器检定应按相应检定规程规定的方法进行测量与检验,制造厂也可以用其它方法进行测量和检验,但有争议时,应以检定规程规定的方法为准。 6.2合格证标准器制造丿提交给用户的标准器应附有标准器的质量合格证合格证上应注明: )制造厂名(或商标); )公称尺寸 )公差等级代号 )生产日期。 6.3验收订户验收滚动轴承用标准器时,验收规则应符合制造厂的规定或订户与制造厂双方的协议。标志 7.1标志内容标准器上应标志标准器的公称尺寸、测量方向代号“‖”、生产商标以及标准器的出厂编号。此外还可按照制造厂的规定或订户与制造厂的协议,在标准器代号中加上表示特殊技术要求的补充代号 7.2标志位置及方法 7.2.1标准器的标志应标记在非基准端面上或标记在包装物上 7.2.2非基准面的有效宽度(计算的最小值)大于的滚动轴承用标准器的代号及制造厂商标般用机械方法标志在标准器的非基准端面上,衣示特殊技术要求的代号及其它代号可用其它方法标志 7.2.3非基准面的有效宽度(计算的最小值)小于的滚动轴承用标准器,其表示特殊技术要求的代号,可标志在包装物上。 7.3标志要求 7.3.1标志应齐全、完整。 7.3.2字迹应端止、清晰;线条应粗细均匀。 7.3.3标志符号形状、线条宽度和字间距离应符合制造厂的规定。 7.3.4订户有特殊要求时,可与制造厂协商确定。 8防锈、包装及贮存 8.1滚动轴承用标准器按中相应的规定进行清沈防锈 8.2滚动轴承用标准器按制造厂的规定进行包装,也可按市场销售的需要采用各种形式的销售包装。 8.3滚动轴承用标准器经防锈包装后,在符合规定的运输和库房保管条件下,应保证从出厂之口起个月内不生锈。

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