通信电缆绝缘单线加工工艺参数的计算.pdf介绍长途对称通信电缆中绝缘单线加工工艺参数的计算。根据长途

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详细说明：介绍长途对称通信电缆中绝缘单线加工工艺参数的计算。根据长途对称通信电缆工作电容标准值，可分别计算出绝缘单线的外径和同轴电容，并可计算出挤出机出胶量．以及氮气的注入量。另外。对挤出温度设置和模具设计等也进行了讨论。2003年第3期电线电缆 2003年6月 No.32003 Electric Wire Cable Jun.,2003 力P=532bar,根据式(11)可确定QN=53L/h, 图中,D1,D2,D3是内皮层、发泡层、外皮层在模根据经验选取规格为“27L/hat300ba”,然后根据具内的直径(发泡前直径)d1、d2、d3是发泡后绝缘式(12)可以正确地计算出生产过程中氮气的注气压单线的内皮层、发泡层、外皮层直径(单位均为力PN.=588bar,符合要求 mm)。根据塑料从模具到绝缘单线过程中体积变化 3.3挤出温度的选择而质量不变的规律,可得出以下几个方程式对于物理发泡绝缘单线的挤出过程,挤出机各 D2-D2=P×(4-d)(13) 段的加热温度与普通绝缘单线不同,图2为挤出机 D-B=召-d (14) 加热温度示意图。由图2可以看出,注气针左边的温 (15) 度高于右边的温度,一般情况下,A处温度比B处由式(13)得温度高10~15°C,而比注气针处的温度高5℃C,这是 D2=√P×(a-4)+D(16) 根据热胀冷缩的原理,A处的温度高压力大,B处的由式(14)得温度低而压力小,这样有利于氮气注入后向机头方 D3=√(d3-a2)+D2 (17) 向前进。不同的塑料其温度曲线也略有不同,这要根 D3就是生产皮泡皮结构绝缭单线所求的模套据塑料的熔融情况而定。内孔直径。若无外皮层,则D2为所求的模套内孔直温度径,若无内皮层,则式中D1和d1等于导体直径。 4拉丝定径模(最后一道拉丝模具)尺寸的确定机头注气针拉丝定径模尺寸是根据绝缘单线导体直径和在线损失确定的。机头方向 d 图2挤出机各区段加热温度示意图式中,d为定径模直径(mm);d为绝缘线芯导体直 3.4挤出模具的设计径(mm)δ为在线损失(%)。对于物理发泡皮泡皮结构的绝缘单线,模具的尺寸非常重要。挤出导向模的内孔直径可根据导体5绔束语直径确定,一般比拉丝定径模(拉丝最后一道模具) 本文主要针对长途对称通信电缆中绝缘单线挤的内孔直径大0.03~0.05mm,而模套的内孔直径出工艺的关键参数计算及有关事项作了简要论述则必须经过计算。图3为物理发泡皮泡皮结构的绝实际上制造工艺影响因素还包括其他一些项目,例缘单线发泡过程示意图。如收、放线张力的大小,冷却水温的选择和控制等也是非常重要,由于篇幅有限,本文不作讨论,但是,上述计算过程在我厂串联线上生产长途对称通信电缆 d L 绝缘单线时经过反复使用的,其准确度较高,可以作为生产通信电缆和类似这类绝缘单线时的依据和图3绝缘单线发泡过程示意图参考。 2≯≯》≯》》》》2》》》》》》≯》≯》≯》≯}》欢迎广大读者为本刊撰写稿件! 欢迎广大读者向本刊提出建议! 欢迎各家企业在本刊刊登广告! 32

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