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上传时间: 2010-03-08
详细说明: 随着市场对硫化锑矿石的需求量越来越大,选矿之后和冶炼后产生的矿渣也越来越多,大多数矿渣随处堆放未作处理和治理,另外矿渣中含有一定的硫磺和贵重金属资源。传统的土法提取硫工艺以焙烧为基础,具有投资高、周期长、危险性高、操作不便等缺点。为了处理和解决硫化锑工业生产中日益增长的矿渣治理问题以及回收利用硫磺资源,不断探索和研究新的技术方法已成为亟待开展的研究课题。 本课题立足于国内外提取回收硫磺研究的最新研究成果,改变传统的研究思路,采用浸取结晶的工艺方法。在对浸取结晶机理进行深入分析的同时,也对实验影响因素进行了综合研究。实验中通过对液固比、冷却温度、加热时间、加热温度等条件进行调控,找出了硫磺回收率与各种影响因素的定性和定量关系,以及提取回收的最佳试验条件,并对硫磺进一步纯化和矿渣中贵重金属回收也作了一定的初步研究。 实验结果表明:通过实验影响因素以及正交试验的数据分析,可知液固比是最主要的影响因素;最佳实验条件为:加热浸取温度150℃、加热时间15min、冷却温度0℃、液固比10:1(mL/g),在此实验条件下,可以达到最佳的实验效果,此时浸取精细硫磺的回收率可达96.60%,浸取剂I*回收率为92.36%;精细硫磺纯度为98.00%,平均粒径大小为5.0 1μm。同时还对多级浸取进行了试验研究,多级浸取对浸取剂回收效果基本上没有影响,可以循环利用;同时经过实验测定硫磺的纯度和粒度也基本上没有变化。实验中得到的精细硫磺成浅黄色,粉末状,有润滑感。 除了对普通硫磺的深度纯化进行理论研究外,论文中还对精细硫磺产品的深度纯化进行了详细研究,并提出了蒸馏的工艺方法。同时提取硫磺后浓缩的矿渣中含有一定量的铅和锑,为了将金属回收并资源化,本文中提出了采用浮选法,氯化浸出分离铅和锑研究方法。最后,根据浸取回收硫磺的实验研究结果,提出了生产精细硫磺的生产工艺;同时还介绍了生产高价值品位的不溶性硫磺的各种生产工艺以及对其优缺点进行比较,并对其工业化展望进行了深入探讨。 关键词:浸取结晶;精细硫磺;不溶性硫磺;工业化 ...展开收缩
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