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搜索资源列表

  1. 理论塔板数计算程序

  2. excel理论塔板数计算程序，宏已编写完，可直接用。

  3. 所属分类：教育

    • 发布日期：2015-07-03
    • 文件大小：62kb
    • 提供者：jx199461

  1. matlab开发-SmokersEquationDistillation

  2. matlab开发-SmokersEquationDistillation。吸烟者方程式的代码。计算二元蒸馏系统理论塔板数。

  3. 所属分类：其它

  1. 浅埋深薄基岩煤层组开采采动裂隙演化及台阶式切落形成机制

  2. 探索浅埋深薄基岩煤层组开采采动裂隙演化对认识溃水溃砂通道形成机制具有指导意义。基于大柳塔矿地质条件,设计相似模拟试验,首采1-2上煤层,充分开采后再采1-2煤层。由此,揭示采动裂隙演化规律,指出上煤层采动碎胀作用明显,下煤层采动地表下沉线性增长明显。利用分形与逾渗理论定量评价了采动裂隙的演化特征。上煤层开采,根据周期来压特征,分维变化划分2个线性阶段。下煤层开采,非线性受控于上覆煤层引起的分维变化,分形维数将趋于一个稳定值。进一步揭示了采动裂隙逾渗概率随推进度的线性关系的,得到整个煤层组开采覆岩

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-05-22
    • 文件大小：463kb
    • 提供者：weixin_38638309

  1. 丙酮-甲醇混合物萃取精馏分离过程合成与模拟

  2. 当混合物组分之间的挥发性相近并且形成非理想溶液,组分间的相对挥发度可能小于1.1,采用常规精馏分离就可能不经济,若组分间形成恒沸物,仅采用常规精馏达不能实现相应组分的锐分离,这种情况可考虑采用强化精馏来实现相应组分之间的分离。用水作为溶剂对流量为40mol/s的丙酮-甲醇(摩尔比为3∶1)混合物流股进行萃取精馏过程合成设计与模拟计算。分离流程采用两塔结构,即萃取精馏塔和溶剂回收塔,前者塔顶馏出产物为丙酮,塔底产物为甲醇、水和微量丙酮的混合物;后者塔顶馏出产物为甲醇,塔底为溶剂水,此塔底产物作为回

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-05-14
    • 文件大小：178kb
    • 提供者：weixin_38687343

  1. 色谱的五个塔板数之间的关系

  2. 色谱的五个塔板数之间的关系，张大力，柯家骏，在塔板理论的基础上，应用色谱滑移机理研究探讨了五种塔板数计算公式之间的相互关系。论文提出色谱研究中应该区分色谱柱塔板数与

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-03-02
    • 文件大小：334kb
    • 提供者：weixin_38692122

  1. 液氮洗涤塔理论塔板数算法改进与验证

  2. 液氮洗涤塔理论塔板数算法改进与验证，罗博华 ，张存泉，本文结合某空分公司低温液氮洗工艺项目开发，围绕提高氮洗塔洗涤效率，并在满足指定工艺指标的同时，对氮洗塔塔板数量结构进行改

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-02-25
    • 文件大小：321kb
    • 提供者：weixin_38710198

  1. 流动相流速对塔板数的影响

  2. 流动相流速对塔板数的影响，张大力，柯家骏，经典塔板理论假设：流动相以脉动方式流动，即每次流动一个塔板体积，然后溶质瞬间达到两相平衡。所以，流动相流速对溶质两相分配

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-02-09
    • 文件大小：376kb
    • 提供者：weixin_38717143

  1. 气体分馏装置丙烯精馏塔三种软件包的计算对比

  2. 分别用ASPEN PLUS、PRO和HYSIM软件包进行了几种热力学方法的对比8 37 /℃ / kmol h- I /kW (mol) ASPEN PLUS BWRLS 48.5 125.66 31.25 -7641.97548.1 17.09 PR 46.5 125.66 31.25 5253.34718.1 100.00 SRK 9 5213.64672.811.14 100 CS 48.3 58.8 125.08 31.83 -607915650.213.00 46.3 5010.944

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2019-01-12
    • 文件大小：147kb
    • 提供者：weixin_44501219

  1. 离子液体萃取精馏分离乙酸甲酯/甲醇共沸物

  2. 以离子液体1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯盐([EMIM]DEP)为萃取剂精馏分离乙酸甲酯/甲醇共沸物。采用Aspen Plus流程模拟软件,对萃取流程进行设计和优化。通过优化溶剂比、全塔理论塔板数、原料进料位置、萃取剂进料位置和回流比等工艺参数,最终产品乙酸甲酯和甲醇质量分数均超过99.5%。通过与二甲基亚砜(DMSO)作为萃取剂的工艺流程对比,[EMIM]DEP流程萃取剂用量仅为DMSO流程萃取剂用量的17%,能耗仅为DMSO流程的45%。在2个流程均能满足分离要求的前提下,[EMIM]DE

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-05-27
    • 文件大小：256kb
    • 提供者：weixin_38704830

  1. 丙酮-氯仿混合物萃取精馏分离过程模拟

  2. 为增大关键组分的相对挥发度以有利于分离,用苯作为溶剂对流量为78.788 88 kmol/h的丙酮-氯仿混合物进行萃取精馏过程的模拟计算。精馏流程采用两塔结构,即萃取精馏塔和溶剂回收塔,前者塔顶馏出产物为丙酮,塔底产物为氯仿、苯和微量丙酮的混合物;后者塔顶馏出产物为氯仿,塔底为溶剂苯和少量氯仿,此塔底产物作为回流与补充溶剂合并返回萃取精馏塔。萃取精馏塔总共65块理论板(包括塔顶全凝器和塔底再沸器),补充溶剂(0.410 76kmol/h)和新鲜进料合并从萃取塔第30块理论板加入(从上往下数),回

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-06-23
    • 文件大小：231kb
    • 提供者：weixin_38701725

  1. 基于集合算法的高纯度精馏塔分段建模方法

  2. 多级汽液平衡过程的严格模型变量维数高,用于构建优化命题时不易收敛且计算速度较慢。采用集合算法中基于吸收因子和理论塔板数计算全塔段组分回收率的组分分配特征方程代替逐板相平衡,加入物料衡算等基本方程与若干简化关系匹配模型自由度,建立可用于联立计算的逐段降维GM模型。同时根据高纯度精馏塔吸收因子沿塔分布的强非线性特征,提出分段线性拟合求解组分回收率的线性GM模型。以空分装置的粗氩塔为例进行高纯度精馏塔的严格模型、降维GM模型和线性GM模型的对比计算。结果表明,降维GM模型的计算变量由逐板模型的2377

  3. 所属分类：其它